1. 操作旋转类机床时
旋转指令用G68X_Y_R_,即以定点（X，Y）为旋转中心旋转(R)度。
主轴定位指令：
M19 或者 SPOS=(角度)；
SPOS=ACP()正向定位 SPOS=ACN()负向定向。
主轴定位:
通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
2. 操作旋转类机床时怎么操作
G16是极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工。
G16 G17 G90 极坐标建立G01 X...Y....F.... 其中X指终点到原点的距离，也就是半径。
1、回零（返回机床原点）：
对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线 和 X正半轴的夹角.....G15 取消极坐标。
2、主轴正转：
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3. 操作旋转加工机械时
不是所有的机械加工都不能戴手套 不能戴手套的主要是对于高速旋转的机械加工方式 比如钻床、车床、铣床等，因为这些告诉旋转的机床会在你不注意时将手套缠上，直至将你整个身体卷入、搅碎。
当然，如果你的机床有防护罩、防护门，并且是开门断电的 那么你还是可以戴手套的。4. 旋转机床操作规程
在程序开头加上G54X0.Y0.G68R90.注意程序中不可以有G69，程序加工完之后一定要在MDI格式中运行一下G69，要不然重新开机之前所有的工件都是旋转90度的
5. 以工件旋转作为主机床的是
表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。
主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。