1. 氩弧焊机怎么接线接气
直流电焊机接氩弧焊的接法也是焊把电线两根直接接直流焊机的搭铁和焊把线。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
2. 氩弧焊焊机怎么接线
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。
3. 直流焊机焊氩弧怎么接
可以。
用手把焊枪。地线接正极，焊把接负极，采用划擦和焊丝抨击引燃电弧。
首先它们的特性是一样的降特性，其次空载电压基本相同。电焊时正极接焊把钳，负极接工件是熔化极焊接；氩焊时工件接正极，焊枪接负极是非熔化极焊接。直流焊机改氩焊一般要辅助起弧装置，这个装置中含高苹引弧器和受控的供气电磁阀。没有这个装置也可用，焊枪上要有可关氩气的旋钮开关或气体直通；焊接时提枪起弧也叫划擦起弧，就是将乌极碰一下工件提起引弧。
4. 氩弧焊机用电焊把该怎么接线
氩弧焊属于非熔化极惰性气体保护焊，进行焊接时焊枪必须接氩弧焊机的负极；（直流正接）
5. 氩弧焊机怎么接线接气孔
1、直流氩弧焊
即在直流正极性接法下以氩气为保护气，凭借电极与焊件之间的电弧在必定的条件下（焊接电流），加热熔化母材，填充焊丝一起熔入熔池，冷却组成的焊缝。
直流氩弧焊机：采用钨极非熔化极电极，氩气保护焊接熔池，焊接过程电流始终不变的弧焊机。
2、脉冲氩弧焊
是利用焊接电源向电弧输出以一定规律变化的不均匀电流的氩弧焊，也就是利用连续、不间断基值电流(又称维弧电流)维持主电弧的电离通道，并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧，用以熔化金属，控制熔滴的过渡，达到焊接的目的。
脉冲氩弧焊机：采用钨极非熔化极电极，氩气保护焊接熔池，焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化的焊机。
脉冲钨极氩弧焊的原理如下：
每次脉冲电流作用时，在电弧作用区产生一个熔池。脉冲间隙，仅有维弧电流作用时熔池凝固而形成一个焊波。下一个脉冲电流作用时，在已凝固焊波的部分面积上和母材上产生第二个焊接熔池，当第二个脉冲间隙时，熔池又凝固成第二个焊波并且与前一个焊波搭接。这样周而复始地进行下去，便形成一条由许多焊波搭接相连的焊缝。
交直流方波脉冲氩弧焊机
它与直流氩弧焊相比有以下优点：
(1)可以精确控制对工件的热输入和熔池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔池的保护能力，易获得均匀的熔深，特别适用薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成型。
(2)每个焊点加热和冷却迅速，焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。
(3)脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深，故同样条件下，能减小热影响区。焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到最小值，这样焊接变形小，这对薄板、超薄板焊接尤为重要。
(4）防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时，借助峰值电流通过时间，将焊件焊透，在熔池明显下陷之前即转到基值电流，使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。
（5）增大焊缝的深宽比，在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2：1 。
（6）增加熔池的搅拌作用，在相同的平均电流值时，脉冲电流的峰流值比恒定电流大，因此电弧力大，搅拌作用强烈，这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时，较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度，消除了电弧漂移现象。
6. 氩弧焊机怎么接线接气阀
氩弧焊机操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。
电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接
7. 氩弧焊机如何接氩气
改装方法如下:
转换开关，将TIG档位转换成MMA（或氩弧焊档位转换成手弧焊）即可实现直流焊条手弧焊功能。
焊接输出极性需要改变。直流钨极氩弧焊时采用正接极性（地线接正极，焊枪接负极－），有利于非熔化极（钨极）减少烧损，承载更大的焊接电流；
焊条手弧焊电极（焊条）需要熔化，与钨极氩弧焊钨极不熔化不同。适合采用反接极性焊接（地线夹接负极－，焊钳接正极＋）。
8. 氩弧焊怎么接电焊机
1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
9. 直流焊机接氩弧焊怎么接
熔化电极（焊丝，焊条）直流弧焊机通常采用直流反接极性（地线夹接负极－，焊钳或焊枪接正极＋）。具有焊接电弧稳定、飞溅小、相比交流弧焊机焊接电弧短适合全位置焊接、适合各种酸性焊条、碱性焊条焊接等特点；只有高速堆焊、铸铁冷焊等特殊情况下采用直流正接极性。 钨极氩弧焊、等离子焊、空气等离子切割机等电极不熔化直流焊机，为了减少电机烧损，采用正接极性（地线接正极＋，焊枪接负极－）。直流正接电极可以承载更大的焊割工作电流。电极烧损较轻，电弧稳定性好。