1. 氩弧焊丝都有多粗的
看焊接件情况而定 ，钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm，一般漏出来距离母材距离为2~5mm为宜，坡口深度大时可以适当延长 钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线，过长会降低氩气保护效果。
若钨极尖距焊离熔池太近,也会影响视线，且容易使焊丝与钨极、熔池相碰产生夹钨等缺陷。
2. 氩弧焊焊丝有多粗的
常用的氩弧焊焊丝有不同材质和规格，如果按碳钢或低合金钢有2.4mm直径，长1米，按照这个规格的计算5公斤大概是141根。
3. 氩弧焊丝最细多少
氩弧焊焊铁，一般用二保焊丝 0.60.81.01.21.62.0 再粗的，可以用埋弧焊丝。 0.5壁厚，很有难度的说。 二保焊丝最细的就是0.6的焊丝。
4. 焊丝一般多粗
根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。
如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。
3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。
4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。
看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。
5. 氩弧焊丝都有多粗的呢
THT49-1、 ER49-1 碳钢焊丝：用于船舶、石化、核电等高压管的对接及角焊；
THT-10MnSi、 ER50-G：用于薄板及打底焊接结构；
THT50-6（TIG-J50）、ER50-6： 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接
THT55-B2、 ER55-B2珠光体耐热钢焊丝： 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接；
THT55-B2V、 ER55-G： 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接；
THT-307、THS-307、 H09Cr21Ni9Mn4Mo 不锈钢焊丝： 用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接；
THT-307Si、THS-307Si、 H10Cr21Ni10Mn6Si1： 用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接；
THT-308、THS-308、H08Cr21Ni10Si：用于308、301、304等不锈钢结构的焊接；
THT-308L、THS-308L、 H03Cr21Ni10Si： 用于304L、308L等不锈钢结构的焊接；
THT-308LSi、THS-308LSi、H03Cr21Ni10Si1：用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性；
THT-309、THS-309、 H12Cr24Ni13Si： 用于异种钢的焊接，如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接；
THT-309Mo、THS-309Mo、 H12Cr24Ni13Mo2：用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接；
THT-309L、THS-309L、 H03Cr24Ni13Si： 用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接；
THT-309LSi、THS-309LSi、 H03Cr24Ni13Si1： 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接；
THT-309LMo、THS-309LMo、 H03Cr24Ni13Mo2：用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接。
6. 氩弧焊丝都有多粗的线
不可以的。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。而钢丝不具备这些条件，本身就不具备可焊性。如果用普通钢丝的话，高温氧化就会变成铁锈（Fe2O3）了，焊不上了。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。