1. 氩弧焊焊不锈钢管用多大电流
3.5～4A。
焊丝Ø2.0，打底70~90A，盖面80~100A，焊接速度控制在60~70mm/min之间。
3.5-4A电流基本上就可以了，气的话你感觉一下，吹到手背上的汗毛有感觉基本就差不多了，没有具体的数值，
在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
2. 氩弧焊焊不锈钢板用多大电流
焊丝Ø2.0，打底70~90A，盖面80~100A，焊接速度控制在60~70mm/min之间。
3.5-4A电流基本上就可以了，气的话你感觉一下，吹到手背上的汗毛有感觉基本就差不多了，没有具体的数值，
在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
3. 焊无缝钢管用多大电流
氩弧焊焊接薄板电流不宜过大，因采用70A左右的小电流，电流过大容易导致击穿，还会造成焊缝表面氧化严重，焊道无金属光泽，使得焊缝质量下降。无缝焊接时可以不添加焊丝，自融即可。如果有缝隙可以选择直径小一点焊丝焊接。可以先找一块废弃的钢板调试好电流了在进行焊接。
4. 焊不锈钢管道用多大电流
不锈钢3.2毫米直径焊条焊接的时候呢，平焊时电流调到120安培到160安培这个范围之内就比较合适。工件薄电流就小一点，工件厚电流就大一点。烧立焊的时候呢，电流调到90安培到110安培这个范围之内就比较合适。你焊的快电流就大一点，焊的慢电流就小一点。
5. 氩弧焊焊接不锈钢电流是多少
氩弧焊焊接3mm不锈钢板时注意参数如下:
使用ER304的不锈钢焊丝，
氩弧焊焊接电源应采用直流正接，
打底70~90A，
盖面80~100A，
焊接速度控制在60~70mm/min之间。
焊接层数一般为2~3层，单面焊接双面成型。
保护气体：氩气纯度≥99.95%。
填充焊丝：ER308直径：φ2mm或φ3mm。
6. 不锈钢管焊接电流
1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值据板厚、焊条直径、选择焊接电流电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35-55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2）根据焊法位置选择焊接电流140A(仰焊缝)140-160A（立对接横对接）180A以上（平对接）
如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。
3）根据焊接层次选择电流值一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180—200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。
4）根据焊条种类与运条方法选择焊接电流值
1根据焊条种类选择I酸＞I碱＞I不锈钢。酸性焊条使用电流值最大，当焊条直径为4mm时，焊接平对接的填充层可以使用180A电流，但是在使用碱性
焊条是同样的焊条直径，但是焊接电流要小20A.即160A焊接电流值。如果采用A137不锈钢焊条焊接。焊接电流要小20%，即140A左右。否着焊接到一半时发生焊条发红而药皮脱落现象。
2 根据运条方法选择抹弧法一般采用小电流值，而挑弧法采用稍大电流值。立对接与立角焊时，采用Ф4碱性焊条年抹弧法120A，而挑弧法可以采用135A.
5）根据生产经验选择焊接电流看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。
7. 氩弧焊不锈钢管的焊接电流
一`150A以下就比较适合。
二`出现气孔的原因有几种：
1，可能气管漏气导致的，
2.不要在风扇或有风的地方焊接会出现气孔
3可能是氩气不纯
4，可能是母材表面有油污，
5，点焊多少会有点，拉焊一般不会的。
6，气体要保护好，焊出来颜色纯白，漂亮！
8. 氩弧焊焊4mm钢管用多大电流
氩弧焊焊碳钢4毫米厚需要100A。
在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。 由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。