怎样用氩弧焊机焊铜和铁(怎样用氩弧焊机焊铜和铁呢)

海潮机械 2023-02-07 23:15 编辑:admin 288阅读

1. 怎样用氩弧焊机焊铜和铁呢

是的,可以的。

氩弧焊可以焊铁。铁里没有不锈钢的合金元素多,焊接条件要求更低,用氩弧焊焊接钢铁自然就更没有问题了。

氩弧焊是专门焊不锈钢的,但是焊铁也可以,但是氩弧焊焊铁没有焊不锈钢结实。

我们在焊接过程中要做好防护,选用电极的材料,要尽量选用放射性小的铈钨。磨削电极时,要戴好口罩,手套,且工作后要洗手,让危害降到最低。

2. 氩弧焊机能焊铁和铜吗

铜和铁的焊接可以用氩弧焊焊接。当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢异种焊接的时候,选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,焊接时焊接角度偏向铜合金侧(补充:如果是小件的异种金属铜与不锈钢焊接也可以采用WEWELDING46焊丝替银焊接)。

1)当铜合金尺寸非常大并且是紫铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。

2)当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候,则可以选用MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。

3. 怎样用氩弧焊机焊铜和铁呢图片

紫铜和铁焊接常规的是用钎焊焊接,也可以用熔焊焊接。

一、如果是钎焊焊接,则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。

1)火焰钎焊:焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝,还有银基的威欧丁203焊丝,这些都是需要配合助焊膏辅助使用。

2)如果是高频钎焊:焊丝也可以同火焰钎焊同样选择。

二、如果是熔焊焊接,则可以用直流氩弧焊接的焊接方法。

1)如果是氩弧焊,在焊接材料的选择上则会选用黄铜氩弧焊丝,比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝。

2)如果是气体保护焊焊接的话,则会选用黄铜氩弧焊丝的盘丝焊接,高纯氩气保护,比如采用威欧丁204SM的盘丝用双脉冲气体保护焊机焊接。

4. 铜和铁氩弧焊怎么焊

氩弧焊机可以焊接铜,一般铜件结构和尺寸比较大的时候适合用氩弧焊焊接,因为这个时候用气焊加热温度很难控制均匀,焊接效率也低,缺陷会明显比焊接小管件多,这个时候才考虑用铜合金氩弧焊丝焊接,分为黄铜氩弧焊和紫铜氩弧焊。

直流氩弧焊机焊接紫铜采用紫铜氩弧焊丝比如威欧丁204紫铜氩弧焊丝,也可以用交流氩弧焊机焊接黄铜用黄铜氩弧焊丝焊接,同时也可以用来焊接铜与铁的异种金属焊接,可以参考威欧丁铜合金氩弧焊焊接专题。

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。

5. 氩弧焊焊机焊铁怎么焊

不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝,点焊70-80A,满焊110-120A,走丝速度0.2m/S

最常用的铁碳合金,是碳素钢。碳素钢分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。

还有:低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。

以铸造形式加工的有:铸铁(灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)、铸钢等多个类别。

只有得知具体钢材种类、细节牌号型号,根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。

扩展资料:

氩弧焊操作前必须知道的小常识

1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号:选用焊丝太细不但生产率低,并且由于比表面积大,相应带入焊缝中的杂质也多。

2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状:正确选用钨极直径,技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发,或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。

3. 焊接电流:是GTAW最重要的参数,取决于钨极种类和规格。电流太小,难以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大,容易形成凸瘤和烧穿缺陷,熔池温度过高时,会出现咬边、焊道成形不美观。

4. 喷嘴直径:气体保护区的大小与喷嘴直径相关的,喷嘴直径过大,散热快,焊缝宽,焊速慢影响视线,在保证保护效果不变的情况下,随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费;喷嘴直径过小保护效果变差,又容易被烧坏,满足不了大电流焊接要求。

5. 焊接速度:焊接速度取决于工件材质和厚度,还应与焊接电流和预热温度相配合,以保证熔深和熔宽。

6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度:在不影响气体保护效果和便于操作的情况下,这些参数越短越好。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;

4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。

参考资料: