1. 氩弧焊机能用二氧化碳
该品牌是江苏南京生产的。
世峰是国内一线品牌，已经有十几年的历史，产品质量过硬效果很好哦，工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机 交流焊机和直流焊机
2. 氩弧焊机能用二氧化碳灭火吗
在进行铜管焊接时，铜基焊料焊接温度一般在500-600之间， 焊接过程中一般根据工件要求强度选择不同的焊料，在焊接时必须清洗工件防止虚焊，焊接过程中注意母材氧化，需增加气体保护等。
焊接时，等焊料凝固后，才能动铜管，否则焊接部分会裂开。焊接时，等制冷剂排净后进行，否则制冷剂遇到明火会产生有毒的光气，这些光气对人体有害。
铜管焊接时使用气体火焰，气瓶应直立摆放，离明火的距离大于5米，以防止发生火灾事故，焊炬和气瓶的连接方式要正确。
在进行铜管焊接时，在通风转态好的地方施工，施工人员需要佩戴好专业的防护眼镜，焊接现场要有灭火的器材。
3. 氩弧焊机用二氧化碳焊接钢板
电焊机的用途很广泛。不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。电焊机有以下几种类别：
1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。
2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。
6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。
7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
4. 氩弧焊机用二氧化碳可以吗
等离子切割机是正接的。等离子切割机与氩弧焊机，二氧化碳气体保护机一样，它是只能正接的，不能反接的。等离子切割机一共两个输出端口，一个是割枪输出端口，一个是地线输出端口，这两个接口是不能互换的。因为地线输出接口没有气管。所以等离子切割机它只能正接。
5. 氩弧焊机能用二氧化碳气体吗
可以的，氩弧焊机可以焊接0.5毫米的铁板和不锈钢板。比如说有一些不锈钢杯子就是0.7，0.5毫米的。很薄的。那些都是使用氩弧焊焊接的。二氧化碳气体保护焊也可以焊接，但是氩弧焊的焊接效果更好。氩弧焊机的焊接电流可以调到非常小的。而焊条电弧焊小电流是很不方便作业的。
6. 氩弧焊机用二氧化碳为何不起火
有氩弧焊机，还有二氧化碳气体保护焊机，前者可以焊接铝、不锈钢，后者焊接普通的钢板，焊机不一样。二氧化碳气体保护焊机也有用氩气和二氧化碳混合气体做保护的，这样可以提高焊接缝的美观。
7. 氩弧焊机能用二氧化碳吗
不锈钢焊丝没有气体保护是可以焊的，因为不锈钢不是活跃金属，不会快速氧化，所以可以不用气体保护。
不锈钢焊接一般需要使用氩弧焊机进行焊接，氩弧焊机是要用到气瓶的，气瓶里填充的是氩气。
但是用普通电焊机搭配专用的不锈钢焊条也是可以进行焊接的，这个是不用气瓶的。只不过普通电焊机焊出来的焊缝相比较用气瓶的氩弧焊机，在外观和质量上有一定的差距。
8. 氩弧焊机能用二氧化碳清洗吗
1、热导率很大，大约为钢的 2 到 4 倍，同时耐热性很差，一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，而且越薄的铝合金板材越难焊接，容易焊穿。
2、铝合金焊接中极易产生气孔，由于在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。
3、铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模（成分为三氧化二铝），这层氧化模的熔点高达 2050 度，因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模打不透无法焊接等情况。
4、铝合金的焊接接头软化情况严重，焊缝强度系数均低于母材。
5、铝合金材料在溶化状态下表面张力小，很容易凹陷。
二、针对以上铝合金材料的特点和焊接难点，在进行铝合金焊接时有如下要求：
1 焊接设备的要求：
首先讲一下采用MIG/MAG焊接方法时的焊接设备。要求焊接铝合金的MIG/MAG焊机必须具备脉冲功能，包括单脉冲和双脉冲。最好是用双脉冲焊接铝合金，双脉冲简言之就是两个脉冲叠加，一个固定的高频脉冲上叠加一个低频脉冲，即为高频脉冲低频调制。在高频脉冲上加低频脉冲就使得双脉冲电流以一定频率（低频脉冲的频率）在峰值电流和基值电流间切换，这样可以使焊缝形成规则的鱼鳞纹。在焊接过程中通过调整低频脉冲的频率，低频脉冲的峰值，基值电流来改善焊缝成型，首先调节低频脉冲的频率决定了双脉冲峰值电流和基值电流切换的快慢，体现在焊接效果上就是焊缝鱼鳞纹的细密贴合程度，低频脉冲频率低，双脉冲峰值电流和基值电流切换速度慢，鱼鳞纹间距就大；反之，低频脉冲的频率高，双脉冲峰值电流和基值电流切换速度快，焊缝鱼鳞纹间距小而细密。根据板材厚度调节峰值电流和基值电流大小可以取得相应的熔深，在峰值电流和基值电流相互切换过程中可以有效的搅动熔池，排出氢气减少气孔；减少对母材的热量输入，防止铝合金材料过热产生膨胀变形，还可以使焊缝组织颗粒细密，使得焊缝强度提高。
2 焊接铝合金的注意事项：
（1）焊接铝合金前先要清理铝合金表面，不能有油污，尘埃等存在，可以用丙酮清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金要用钢丝刷清理，之后再加丙酮清洗。
（2）焊丝的选择要尽量接近母材，选择铝硅或铝镁焊丝要根据焊缝要求决定。另外铝镁焊丝只能焊接铝镁材料，而铝硅焊丝既可以焊接铝硅也可以焊接铝镁材料
（3）在板材较厚时有必要对板材进行预热，以防止由于预热不够造成焊不透，在收弧时要以小电流收弧填坑
（4）最好用双脉冲
（5）进行钨极氩弧焊时要采用交直流氩弧焊机，焊接电流在正负间切换，当钨极处于正极用来清理铝材表面氧化模，处于负极时进行焊接
（6）焊接规范要根据板材厚度和焊缝要求设定
（7）MIG 焊接要用铝专用送丝轮，使用特氟龙导丝管，不产生铝屑
（8）焊枪电缆长度不要过长，铝焊丝较软，焊枪电缆过长会影响送丝稳定