1. 氩弧焊焊3个厚板多大电流
电流200A左右。 在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
2. 埋弧焊焊6个厚板多大电流
答：电焊机调节是不看电压的 注重调的是电流 空载电压最高60-90V 电流越大电压越小 这个电压可以用量程够大的电压表随便测 电流最好用钳形电流表 或者有电流互感器才不会烧表
3. 焊3个厚的钢板电流多大
60—80A钢板的厚度和焊接电流有关系，但主要是焊条的直径和电流关系才是重要的。当选定焊条直径才能确定焊接电流范围，这时钢板的厚取焊接电流上限，钢板薄就取焊接电流下限。厚钢板用大直径的电焊条，薄钢板就选小直径的电焊条。
4. 氩弧焊焊三个厚的不锈钢用多大电流
氩弧焊能焊0.5毫米厚的不锈钢。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
5. 氩弧焊3个厚不锈钢板用多大电流
氩弧焊焊3mm不锈钢可选用120一160的电流，焊速1寸／分，就行。
6. 氩弧焊多厚的板用多大的电流
钨针用1到1.5毫米的都可以。电流双面焊就20到30毫安。单面就大点。主要靠你的感觉。
不一定非得多少，……！
7. 氩弧焊焊厚板电流是多少
焊接参数：手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
8. 氩弧焊两毫米板用多大电流
氩弧焊一般0.4-1.0mm的板是薄板，在正常电压下，电流应控制在35-50a（连续焊），150A左右（点焊）。
GTAW在实际焊接时氩气流量8-10左右，流量在15以下焊接质量没有明显影响
9. 氩弧焊焊接板材的厚度及电流是多少
1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理，否则极易引起熔核成形不良，甚至会产生未焊透等质量的发生。
2、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后，应用工艺撑杆加强、加固，以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。
3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚，否则将其更换成合适的钨电极。
4、在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
5、焊接前打开氩气瓶阀门，将氩气的焊接流量调至所需的流量，见下表。
6、调整好合适的电流，具体的不同板厚的焊接电流见下表。
7、选用好合适的不锈钢焊丝，不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。
7、在进行氩弧焊时，钨电极与焊件距离（弧长）一般不超过钨电极直径的1.5倍。
8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10˚夹角，而钨电极焊枪与工件成75˚夹角。
9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300
毫米，具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧
焊速度。
10、焊接时手势应平稳，焊丝应均速送入溶池内。
11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致，焊缝应美观、漂亮。
不锈钢直流氩弧焊不同材料厚度与之相关的钨极直径及焊接电流参数
12、在操作前应严格按照图纸及工艺要求作相关的准备工作。
13、在操作前应检查逆变式交直流氩弧焊机的电流选择开关是否在交流电的档位中。
14、在焊接过程中如遇板材不平，应先将其校平、校直，方可进行焊接。
15、在焊接过程中，特别是在夏天不能吹电风扇，以避免把保护气体吹散，确保焊接质量。
16、在焊接过程中，应确保焊机内风机正常运作，以保护设备正常使用。
17、焊接过程中，不能有影响产品质量的各种缺陷，如：焊瘤、未焊透等。
18、焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除，并将焊疤磨平。
19、焊后应去除焊渣等飞溅物，保证焊后产品清洁、美观。
20、在焊接过程中会产生一定的焊接变形，焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。
21、不锈钢氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
22、当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即停止工作，并切断电源，排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。
23、操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检，并填写相应的单据（如：生产日报表、工序卡等），填写要认真、详细、规范。
24、在操作过程中，如遇难以解决的技术性问题，应及时与相关主管、工艺等部门联系。