一、氩弧焊机焊时炸起泡是什么原因
将焊机转移至安全地方，防止再次进水。
拆开机壳，检查进水情况，倾斜焊机将水排出，然后自然晾干或烘干，并用 压缩气将灰尘吹掉。
需要找专业人员检查焊机内部部件、线路板有无水渍、腐蚀情况，如有更换 受损元部件、线路板；检查有无因腐蚀断线，如有处理腐蚀处，重新线。
经仔细检查无明显损坏之处，可上电试机。
如仍不能正常工作，请联系专业维护人员进行维修。
二、氩弧焊机什么原因会出气泡
氩弧焊烧钨针看极型有没有接反，或者交流氩弧的时候清理宽度是不是过大，再就是选用的钨针直径和电流的匹配不合理。
三、焊电焊为什么会起泡
电焊焊接缝起泡、气孔产生原因：
a.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。
b.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。
c.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在，这些污物在电弧高温作用下，分解出来的一氧化碳、氢和水蒸气等，进入熔池后往往形成一氧化碳气孔和氢气孔。
d.焊接电流偏低或焊接速度过快，熔池存在的时间短，以致于气体来不及从熔池金属中逸出。
e.电弧长度过长，使熔池失去了气体的保护，空气很容易侵入熔池，焊接电流过大，焊条发红，药皮脱落，而失去了保护作用，电弧偏吹，运条手法不稳等。
f.埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。
焊接时，因熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而在焊缝金属内部(或表面)所形成的空穴，称为气孔。
造成危害：气孔会减小焊缝的有效截面积，降低焊缝的机械性能，损坏了焊缝的致密性，特别是直径不大，深度很深的圆柱形长气孔(俗称针孔)危害极大，严重者直接造成泄漏。
防止措施：
a.焊前一定要将焊条或焊剂按规定的温度和时间进行烘干，并做到随用随取，或取出后放在焊条保温桶中随用随取；
b.应选取药皮不得开裂、脱落、变质、偏心，含碳量低，脱氧能力强的焊条。焊丝表面应清洁，无油无锈。
c.认真清理坡口及两侧，去除氧化物，油脂，水分等。
d.当用碱性焊条施焊时，应保持较低的电弧长度，外界风大时应采取防风措施。
e.选择合适的焊接规范，缩短灭弧停歇时间。灭弧后，当熔池尚未全部凝固时，就及时再引弧给送熔滴，击穿焊接。
f.运条角度要适当，操作应熟练，不要将熔渣拖离熔池。原因可能有很多：焊条潮湿、焊缝有油锈污物、铁水未融合、电流或角度或速度不当等等无数种。
四、电弧焊接起泡的原因
可以。
首先，发现焊机进水后，应立即到能避雨的地方，及时打开机壳和盖板，倾斜机器使雨水全部流出，清除焊机内部的残留水。
清除杂物。焊机内部元件需要清理干净，防止污垢残留其中。电路板、电器线路和元件部分可用毛刷配合无水酒精清洁。
整机干燥。以上步骤完成后，可将整机放置干燥地方自然风干或太阳下暴晒两至三天，彻底去除机箱内元件水分。有条件的，可放在温度设定为50℃左右的干燥箱中，烘干至4个小时以上，可达到同样效果。
五、氩弧焊焊接起泡怎么回事
铸工胶干了不怕水泡，铸工胶固化后是可以防水的，效果比防水胶更好。但是操作时有水就不好固化
铸工胶是一种新型的修补剂,它是由两种原料在使用的时候混合起来,两种原料分别用两支胶管装着,使用时按1:1的比例混合之后,涂抹在缺失损坏或者泄漏的砂眼处。
由于它硬化需要一段时间,所以对正在漏水的沙眼,会冲破软化时的胶,是无法堵住的。
六、氩弧焊怎么会起泡
氩弧焊打底焊接碳钢，引起的气泡成因不同。
直流钨极氩弧焊焊接碳素钢，焊缝出现气泡（专业术语：气孔）缺陷，气孔分为：氮气孔、氢气孔两种。气孔种类不同，气孔的成因也有差异。
氮气孔
1：工件表面有 油、污、锈、垢、漆、水分、镀锌层等杂物。焊接过程中破坏了电弧的稳定性，导致氩气保护能力降低，焊缝被空气侵入形成氢气孔、氧气孔。必须根据工件厚度等因素，打磨干净焊缝周围两侧，露出金属光泽即可。
2 ： 氩气流量太小。氩气保护能力降低焊缝被空气侵入形成的氮气孔、氧气孔。加大氩气流量即可。
3：氩气流量太大。氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，造成空气侵入焊缝。不仅引起氮气孔、氧气孔，还会造成氩气浪费，增加焊接成本。