一、氩弧焊水冷焊机
氩弧焊枪有两种冷却方式，一种是水冷，另一种是风冷，也叫气冷。最本质区别是水冷氩弧焊的采用循环冷却水对焊机进行冷却，而气冷就是利用从喷咀喷出的氩气，最大限度地阻止热量沿陶瓷喷咀往上漫延，并同时把喷咀的热量吹出喷咀。水冷氩弧焊机的冷却效果好和稳定，对于功率较大的焊机，需要采用水冷。 1、通常200A以下焊机，焊接电流不大于100安培，采用较轻的空气冷却式焊枪 2、大于100A焊接电流的焊枪，以及大功率工业钨极氩弧焊枪。采用较复杂的水冷焊枪
二、氩弧焊水冷焊机水的流速大小
氩弧焊是以惰性气体“氩气”作为保护气体的一种电弧焊方法，氩气从喷嘴喷出，在焊接区形成惰性气体保护层，隔绝了空气的侵入，从而对电弧及熔池形成保护。
但由于氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。
本文结合实际对氩弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些解决方法。
一、氩气的影响
1.氩气不纯
焊接碳钢时氩气纯度不低于99.7%，焊接铝时不低于99.9%，而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。
2.氩气流量
氩气流量过大，气体流速太快，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后，很快紊乱，而且容易把空气卷入，对熔池保护效果变差。氩气流量过小，抗风干扰能力弱。所以氩气的流量一定要合适，气流要稳定。
3.气带漏气
气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带内，从而造成保护效果不好。
4.风的影响
风稍大，会使氩气保护层形成紊乱流，从而造成保护效果不佳。因此，风速>2m/s时要采取防风措施，焊接管子时，要把管口堵住，避免在管内形成穿堂风。
5.焊枪角度过大
焊枪的角度过大，一方面会把空气入熔池，另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。
6.氩气流量表的影响
流量表出气不稳定，忽大忽小都会影响保护效果。
7.焊枪喷嘴的影响
喷嘴直径过小，当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时，就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业，焊接大管子时要用较大直径的喷嘴，以有效地保护电弧和熔池。
8.焊枪喷嘴与工作间的距离
该距离小，对侧风的影响敏感度小；该距离大，抗风干扰能力弱。
9.气瓶压力太小
气瓶内的压力小于1MPa时要停用。
10.操作的影响
在用带控制按钮的氩弧焊焊枪时，在焊前要先放气，以免气带内的压力过大，在引弧时造成流量瞬间过大，产生气孔。
11.焊枪配件不合适
钨极夹不配套，堵塞气路不流畅，保护气体从喷嘴内的一侧流出，不能形成完整的保护圈。
二、焊接材料的影响
1.焊丝型号的影响
不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氩弧焊焊丝，否则会产生断续或者连续状的气孔。
2.焊丝不干净
焊丝表面有铁锈、油污、水将直接促使焊缝内产生大量的气孔。
三、母材材质的影响
1.板材或管材质量的影响
板材或管材中若有夹层、夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。
2.钢种的影响
沸腾钢（氧含量大、杂质多）不能用氩弧焊焊接。
四、钨极的影响
1.钨极端部的影响
钨极端部不尖，电弧漂移不稳定，破坏氩气的保护区，使熔池金属氧化产生气孔。
2.引弧时电弧上爬造成保护不好
当用高频引弧的设备时，刚引弧时钨极端部温度低，不具备足够的热发射电子能力，电子容易从有氧化膜的地方发射，沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射，此时造成电弧拉长，氩气对熔池的保护效果变差，当钨极的温度上升后，电子便从钨极的前端发射，电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。
五、焊接工艺的影响
1.坡口清理
坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。
2.焊接速度的影响
焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，氩气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。
3.焊接电流的影响
焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨极的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气流产生扰乱作用，保护效果变差。
4.熄弧方法的影响
熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护，避免弧坑出现气孔或缩孔。
5.钨极伸出长的影响
钨极伸出长太长，氩气对电弧和熔池的保护效果变差。引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但时，只要了解了氩弧焊的特点，并根据实际情况逐一排查影响因素，排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际秤中提高焊接质量。
三、水冷式氩弧焊机
通常是冷却水量因消耗导致的不足，或循环冷却水压力不足引起的亮黄色警告指示灯。
四、氩弧焊机水冷机
氩弧焊水冷枪焊接时枪头有水出来，说明要么是组装过程中没有上紧漏水了，要么是有次没通水就焊接直接将焊枪电缆烧漏水了，这样的话需要马上更换这把焊枪了。
五、氩弧焊 冷焊机
冷焊机是修复铸件表面的小缺陷小砂眼，冷焊机工作原理是高频放电焊丝瞬间融化，属于冶金结合，电焊持续高温，冷焊机属于瞬间高温，氩弧焊属于持续高温。
六、氩弧焊水冷焊机是怎么接水管的?
一，概述
钨极氩弧焊现在已经相当普遍，对于钨极氩弧焊枪的正确使用和注意点做一些介绍，此类焊枪要比焊条手弧焊枪复杂，而且贵得多，普通的一般由枪体、喷嘴、钨极夹持器、弹性夹头、电缆、保护气输入管、冷却水进出管、焊枪控制开关等组成，一把大一点国产氩弧焊枪要好几百，进口的几千，甚至上万。正确使用和维护焊枪对焊接质量的提高有非常大的帮助，对安全性也有很好保障。
二，钨极氩弧焊枪的种类
1，按冷却方式分为：①气冷式（自冷式），一般电流小于200A的场合使用，符号用QQ表示。②水冷式（循环式、非循环式），一般大电流的、长时间工作的、自动焊的场合，符号用PQ、QS等表示。
2，按出气角度分为：①0°的笔式焊枪，一般用在凹坑、深孔、狭窄等位置焊接。②65～85°的固定式，一般用在普通位置。③柔性式（绕性式、可调式、转动式、万向式），它可以0～90°任意调节，确实很方便实用，可焊接各种部位，但其寿命没有固定式长。
钨极氩弧焊枪通常重量为0.07～0.5kg（不包括双层喷嘴、拖罩等），控制开关有推键开关、按钮开关、船形开关和微动开关等，使用钨极长度一般为40～160mm,常用焊接电流为10～500A。
三，钨极氩弧焊枪的要求
1，基本要求：①夹牢钨极。②传递电流。③送出保护气（Ar、He、Ar+He、Ar+H2）。
2，具体要求：①要保持保护气气流具有一定的挺度，这样气流从焊枪中喷出时，具有良好的保护性能。②导电良好，承载能力足够，能满足一定容量的要求，散热较好，能保证长时间工作，必要时选用水冷枪。③电极装夹、拆下要方便，并且要求钨极必须保持在喷嘴中心。④喷嘴与枪体必须绝缘，以防发生短路，特别是采用大电流而选用紫铜喷嘴更要做到绝缘可靠。⑤整体枪体结构要简单、轻巧、易于靠近焊缝、方便观测熔池。⑥最好在枪体上预留拖罩、双层保护喷嘴等附件的安装孔，以便日后为加强保护效果而使附件拆装方便。
四，喷嘴注意点
1，喷嘴种类：①按形状分为：圆柱形，有效保护区域最大，应用最广；收敛形（倒锥形），一般用于小电流或狭窄地方的焊接；扩散性（锥形），应用很少，主要用于容化极气体保护焊。②按材质分为：陶瓷的，它既绝缘又耐热，应用很广，但焊接电流不宜超过300A；紫铜的,承载电流大，达到550A；石英的，焊接时可见度好，但价格太贵。
2，喷嘴内壁的光洁度很重要，内壁有飞溅等杂物，不仅会脱落到熔池影响焊缝质量，还会引起保护气流动受阻及气流分散，所以要经常清理或更换。
五，钨极注意点
1，钨极材质的选择，一般钨极材料有：纯钨、铈钨、钍钨、镧钨、锆钨等，其中纯钨、锆钨常用作铝镁金属焊接；最常用的是铈钨、镧钨；钍钨一般用作大电流或自动焊。
2，钨极磨削形状：常用磨削夹角为20～90°，电流越小夹角越小，电流越大夹角越大；对于交流电源或直流反接，钨极端部磨削成球形。
六，加强保护效果的附件注意点
在焊接要求很高焊件的；使用电流很大的；特别是焊接象钛、锆等活泼性金属的焊接需要保护冷却到316℃（钛）、200℃（锆）以下，避免焊缝金属氧化。这些情况一般需要加装特制的附件。
1，双层喷嘴（外喷嘴）：这最常用的，制作也简单，在一些要求高的、电流大的场合应用。
2，拖罩（跟随保护器）：这主要是焊接活泼金属时使用，形状有直线形、圆弧形、特定形等，这里要注意焊接速度与拖罩长度匹配，达到最佳的效果。
3，在焊接管道、熔器类焊件时，应进行内充保护气工艺；平板类对接焊一般放置充保护气的垫板；对于焊接凸起位置的焊件要设置当板，提高保护效果。
七，钨极氩弧焊枪选用注意点
选用钨极氩弧焊枪时应考虑的因素有：被焊工件的材质、工件免度、焊道层数、焊接电流的种类（DC/AC）、钨极直径、坡口削形式、焊接速度、焊接接头的空间位置、经济性素等。自动钨极氩弧焊一般使用笔式水冷焊枪。假如遇到要在非常局限的位置上进行焊接时，可以自己设计和制造专用的焊枪或对现有的焊枪进行改装。