1. 空压机压力开关调节图标
不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，调高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力（高压）。
空压机压力调整：
1、顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。
2、逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。
空压机压差调整：
1、顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。
2、逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。
2. 空压机压力控制开关调节说明
1、不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力，（高压）。
2、空压机压力调整：顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。
3、压差调整：顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。
扩展资料
气泵的压力开关工作原理：
底板与接座使用螺钉连接，膜片安装在底板与接座之间，压力通过底座进入作用在膜片上，膜片带动压板，压板向上运动带动拉簧，当压力达到设定值时，跳板翻转运动，带动一顶杆向上运动，两动触桥同时向上运动，动、静触头断开，而跳板另一端顶起卸荷阀内顶杆，使得空压机排气管道里的压力卸掉。
当系统（储气罐）压力减低到一定程度时（在调压螺杆下装有一调节板，调节板内装有一螺杆，通地过螺杆旋转来调节拉簧的拉力变化，实现压差调节），当传动系统复位又使得开关部件复位，从而电源自动接通，空压机重新启动运转，同时卸荷阀关闭。外壳边装有手柄、反动手柄，同样可完成以上动作，手动控制空压机卸压。
3. 空压机调节压力示意图
涡旋空压机调压力
调整方法：
空压机的气压按顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。
如果是弹簧的可复位型的，那么顶部应该有一个东西能旋转，向上转就调大压力，向下转就调小压力。把安全阀顶上的螺丝往下紧，但是不能一下只紧一圈要慢慢调，不过很危险
4. 空压机压力开关调节图标是什么
1、空压机压力调整，顺时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步增大。逆时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步减小。
2、压差调整 a. 顺时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力增大。 b. 逆时针旋转压差调整螺如果是弹簧的可复位的，把安全阀顶上的螺丝往下紧，但是不能一下只紧一圈要慢慢调.不过很危险。
5. 空压机压力开关怎么调压力图片
进入空压机的控制模块以后，可以找到参数设置，然后进入压力调节。这里需要注意的是由于空压机的压力是出厂设定好的，属于厂家参数所以想要调节压力的话需要有厂家密码。这样做的原因一是为了防止用户误操作导致空压机故障停机，二是为了保护空压机的机头和油气分离桶。 由于10公斤的空压机和8公斤的空压机使用配置略有差异。所以如果出厂8公斤的空压机想要把压力调到10公斤是不行的。但是调低压力是可以的。 但是必须要在专业人员的指导下进行，否则空压机容易故障！
一般来讲，空压机是低压自动启动，高压自动停机的。不知道你的是什么样子的空压机，活塞的还是螺杆的。但是无论哪种，一般都是有压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以，如果需要调节空压机的压力大小，只要调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。
压力开关有个RANGE和DIFFE.根据需要调节range即可，diffe一般不动的。压力传感器要调节的话，只是调节设定的启停压力值而不是调节压力传感器本身。空压机上面如果有显示面板一般是有设定压力那一项的，在那里面调节数值来改变启停压力。
空压机的压力大小调节有两种，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致（否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。） 另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力，（高压）这种相对前一种不好调节一点。
6. 空压机压力开关调节图标解释
压力开关（压力控制器）的常见故障、原因及排除方法如下：
1. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
2. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
3. 气压正常，但空气不断地从压力开关（压力控制器）放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
4. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。 维护压力开关（压力控制器）时，要注意保持压力开关（压力控制器）的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，并用精确压力表校正，调整合格后方可使用。
7. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
7. 空压机压力自动开关调节
活塞式空气压缩机自动压力开关的调整压力方法
1、压力高低之调整:将压力调整螺丝1顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变.
2、压力高低之调整:将压力调整螺丝2顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变.
3、当空压机运转至设定压力时,则饱和和泄气阀会将钢管内之气排出,这是正常现象并非漏气.
4、1-2调整螺丝互有关连.
5、调整压力切忽超过压缩机而定排气压力.