1. 螺杆压缩机维修
维修方法： 安装 螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。 空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;
2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;
3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀;
4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;
5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;
6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。 调试和运行在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整; 检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，愉入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预.带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。 另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。 在调试运行过程中应注意以下几点; 1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行; 2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门:开机时应先通知机组周围人员注意安全; 3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否 则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!); 4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏: 5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒; 6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时。
2. 比泽尔螺杆压缩机维修
原因是 气液分离器内回油孔脏堵、强制回油管路工作异常、系统关键部件选型不合适所致。使用过程中出现压缩机回油不良大多是由于制冷系统管路内部过脏或强制回油管路工作异常导致的。此时应同时检查制冷系统管路内冷媒量是否合适，螺杆压缩机不可以在缺油的状态下连续长时间工作。可以尝试着先给系统补充适量新冷冻油。
3. 螺杆压缩机维修保养表
从空气滤清器、油过滤器、油气分离器及冷却液四方面进行保养。
1、定期更换空气滤清器螺杆式空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。
2、按时更换油过滤器新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。 严禁超期限使用油过滤芯。
3、按时更换油气分离器正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
4、冷却液的更换首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。扩展资料：螺杆式空压机的日常保养1、 每周至少一次对冷却器的灰尘进行清洁处理 。2、 空气过滤器需要在每天停机后拆下进行除尘处理。3 、每天要将空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水放掉。4 、检查空压机周围有无异常冒、滴、漏油现象。
5、 检查各运行参数是否在工作范围。
4. 螺杆压缩机维修视频教程
1、保险丝烧毁；更换保险丝。
2、继电保护器过载作动；检修并复位。
3、接线松动或接触不良；检修上紧。
4、电压太低；检修。
5、电动机故障；检修或者更换。
6、机体出现故障;更换油品,用手转动机体,若无法转动,拆修。
7、继电器出现故障；检查电源线以及各接点。
8、开关接触不良或者故障；检查接线或更换开关。
9、油气桶油中有压力；检查泄放阀。
10、控制器检测到相序错误；检修/更换。
11、压力/传感器断线；检修/更换。
5. 螺杆压缩机维修培训
螺杆压缩机制冷系统制冷剂的加注方法,不能从压缩机吸气管上加氟，容易加氟过程中泄露等故障。加注制冷剂的科学方法 a) 电流法 空调压缩机都有对应的额定电流，在压缩机输入市电电线上钳一块电流表，接好制冷剂和压缩机低压口，切记需用制冷剂排掉连接管中的空气，首先利用制冷剂自身的压力静态加氟，观察视镜中的液体情况，当内外压力较平均时，此时静态已无法加入制冷剂，现在可以启动压缩机，继续加注。
一边加注一边观察钳形表的电流，当电流示数接近额定电流值时，暂停加注，让空调运行一段时间观察稳定后的数值，如数值降低，则继续加注，反复观察几次，直至稳定的运行电流为额定电流时，加注即完成。
b) 压力法 压缩机正常运行的重要参数之一是压力，加注时也可参考压力来加注，以常用的R22制冷剂为例，静态加注后，在高低压接口加压力表，加注时观察压力表指针的变化，压缩机正常运行时低压在4~6KG，高压在16~22KG，高低压的范围是考虑到加注时的季节，冬夏两季压力会有浮动，加注时也需逐步增加，待数值稳定后再视情况看是否需要继续加注，只要压力在合理范围内稳定，加注量即合适。) 经验法 在没有压力表和电流表的情况下，静态加注后开启空调，同时手摸蒸发器的温度，仔细观察蒸发器的结露情况，当手摸蒸发器进气管与出液管温度一致，翅片有结露情况，即可停止加注，待空调运行一段时间后，继续观察蒸发器结露情况，进出温度情况，待温度一致，结露均匀，在设定的制冷温度下，压缩机启停正常，加注即完成。 加注方法并不相互独立，几种方法相互借鉴配合能更好的完成加注工作，多方面保证加注方法和用量的科学性。
6. 螺杆压缩机维修,冷水机组,水源热泵机组维修保养
一、螺杆式冷水机组安装完毕或长期停用后再次使用,降温的速度要合理:每天控制在8-10℃为宜,在0℃时应保持一段时间。
二、螺杆式冷水机压缩机的保养，每6-12个月或定期检查压缩机的冷冻油是否减少，必要时应及时补充或更换。
三、螺杆式冷水机组壳管式蒸发器.壳管式冷凝器的保养，长期使用，水循环系统中会会有少量的杂质停留在冷凝器铜管上，使铜管壁内结垢，导致冷凝器散热不良，引起高低压故障。应定期使用冷水机专用清洗剂进行清洗。
四、螺杆式冷水机环境要求，机组要放在阴凉通风处，周围环境保持整洁，风冷螺杆式冷水机一定要保证周围有良好的通风效果。
五、检查螺杆式冷水机组高低压和低压表，一般高压15KG---13KG ，低压4KG-KG；详细情况可咨询凯德利公司szkaydeli点соm
7. 螺杆压缩机维修教程
螺杆制冷压缩机保护器报警有以下原因
1、冷冻油不够造成冷库压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。补加足够的冷冻机油至视镜的标准液位。
2、油脏，造成油泵过滤器堵塞。更换新的冷冻机油，从放油孔取出滤网进行清洗。
3、油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。