1. 丝网印刷机械设计制造
丝印工厂的建立，首先设备从简单的买几样，晒版机，烘干机，丝印台。机器先不要买太多，毕竟先干看效益。最重要的是要有一个主心骨的师傅，如果自己能拿下首先就会剩下很大一笔开销，需要精通丝印工艺，会制图，晒版，印刷，调色，还要会制作一些简单的趁手的工具和柜台，不可能啥都买吧，会操作场内机器包括电脑和晒版机丝印机等。
丝印胶印我都行，只是资金问题自己没法干胶印，一直干丝印，所有丝印方面的我自己拿下来，然后其他人帮忙就这么干了。在我看来，只要有事干，还有技术，肯定能赚钱。
如果技术全靠请人，你的规模还不大，那就很难了，毕竟这是个技术性很强的行业，你不能啥事都求人啊。这就是我个人的丝印历程。
2. 丝网印刷机械设计制造工艺
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
制版方法
直接制版法
方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网
间接制版法
方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程：
1）已绷网——脱脂——烘干
2）间接菲林——曝光——硬化——显影
1and2——贴合——吹干——修版——封网
3）直间混合制版法
先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。
3. 丝网印刷设备
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 丝网印刷的原理，看完真的长知识了
4. 丝网印刷机械设计制造流程
1、买丝网的网，印刷不同的东西，要用不同的网目
2、出菲林片
3、给丝网刷胶，晾干
4、用菲林片晒版
5、用水冲洗
6、修版
7、印刷
5. 丝网印刷制版设备
1.
网版张力的控制不当。在丝网印刷制版过程中个,网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度,当网版张力太小时,会让丝网太过疏松,这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力,其结果就会使得中心位置感光层较厚,边缘位置较薄。
2.
刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力,在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作,殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器,而且要将网框夹固定起来。
6. 工业丝网印刷
丝网印刷的优点：(1)不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2)版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性。(3)墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。(4)适用于各种类型的油墨(5)耐旋光性能强可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。(6)印刷方式灵活多样(7)制版方便、价格便宜、技术易于掌握(8)附着力强(9)可纯手工丝印，也可机印(10)适于长期展示，在室外的广告富有表现力