1. 印刷机保养方案
1.交接班工作处理：两班班长及机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具，是否齐全，设备是否正常。
2.设备异常：应及时找机修处理。
3.工单异常：补数，先通知本部门主管，确认后按补数规定处理。
4.印刷前的准备工作：印刷前的设备日常保养，按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养，并如实填写保养验收单。
5.注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。
6.挂印刷版：根据印刷机计划表顺序生产。
7.根据工单、资料袋的要求，班长取相应的印刷版，面朝上放在印刷机的桌上。
8.机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好顺序。
9.操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。
2. 印刷设备保养
纵观印刷行业，先不讲各经营者的管理理念，现只从生产管理上来谈，大部分企业的生产管理水平还很欠缺，现有生产管理人员的素质和管理能力还很低，尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。
生产管理能力低下，已影响了相当一部分企业的发展，在当今印刷行业竞争如此激烈的形势下，甚至会影响企业的生存；很多企业已经意识到，短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展，企业管理已被大部分企业所重视。
谈到管理就离不开技术管理人员，而一个企业管理水平的体现，中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用，如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。
1、生产副总应具备的素质与能力
生产副总首先要与企业的价值观念取向一致，具有优秀的品德、宽阔的心胸，可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。生产副总应有果断的处理问题能力，懂得管理理论并有丰富的生产经验，能根据企业的实际情况，规划企业的生产管理模式，制定生产管理目标，并切实做到督导和实施。他最重要作用，就是要带出一个懂得管理、会管理的管理团队，不断提升本部门的各种能力，实现企业成本最小化、利润最大化。
2、生产部门主管应具备的素质和能力
生产部门的主管应具备专业知识、管理知识和工艺知识。也就是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识，熟悉本企业的产品结构和制造工艺，了解本行业的科研发展方向，基本掌握竞争对手的状况。懂得现代管理学、领导学的一般原理和方法，熟悉本行业的特殊规律。除懂本企业的传统管理方法外，还要熟悉现代管理技术，懂得对人的管理。在以上的前提下，还要对行为科学、心理学、成本核算等知识有一定程度的掌握。同时对产品的品质有高度的认识，能根据企业的宏观规划做出本部门的规划及计划，制定本部门的管理方案，完成企业下达的任务。
3、生产现场主管应具备的素质和能力
现场主管要能理解企业及上级指示，坚决执行生产指令，为人公证，心胸不狭隘，勇于负责，肯学习，有创新意识，有较强的品质意识。
生产现场主管要熟悉自己管理范围内所需的技术和方法。要了解下属，协调下属，要有激励指导下属积极性的方法。有一定的抽象思考形式概念的能力，有快速敏捷的思维能力，从混乱复杂的环境中辨清各种因素的相互联系，抓住问题的本质，果断做出正确的决定的能力，对下属的工作可做出指导性的监督，有较强的组织调节能力。
现场主管除了具备以上各种能力外，还有一条最关键的能力，就是亲和力。现场主管大部分时间与员工在一起工作，直接指挥员工的工作。现场主管在自己的权限及能力所允许的情况下，为员工解决实际困难，给他们温暖，爱护员工，尽量创造一个和谐的工作氛围。使员工在主管的领导下，工作氛围好，心情比较愉快，紧密地团结在主管周围，完成各项工作。
4、生产管理（或生产控制、计划）主管
一般企业将制定生产计划、发出生产指令、跟踪协调生产的部门称为生管或生控。该职能部门的配置与否，是根据企业的习惯和要求而定的。如企业设置此部门，那么要求此部门主管除了具备其他主管的基本素质外，还应清楚本企业的生产能力，就是说，要清楚企业的设备能力，设备精度，人员技术水平，人员配备情况，企业的原材料情况。同时要清楚客户的质量标准与企业的质量标准，合理地编制生产计划及制定相应的生产工艺，安排生产，追踪生产情况，并能对生产变化做好调整。
除以上基本要求外，还要求主管要懂生产工艺及流程，有较高的组织沟通协调及解决具体实际问题的能力，生管主管解决现场具体问题的能力应高于生产部经理。
3. 印刷机维护保养记录表
1.焊锡膏图形错位：
产生原因:钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。
危害:易引起桥连。
对策:调整钢板位置；调整印刷机。
2.焊锡膏图形拉尖、凹陷：
产生原因:刮刀压力过大；橡胶刮刀硬度不够；窗口特大
危害:焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。
对策:调整印刷压力；换金属刮刀；改进模板窗口设计。
3.锡膏量太多：
产生原因:模板窗口尺寸过大；钢板与PCB之间的间隙太大。
危害:易造成桥连。
对策:检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是PCB模板的间隙。
4.锡膏量不均匀、有断点：
产生原因:模板窗口壁光滑不好；印刷次数多，未能及时擦去残留锡膏；锡膏触变性不好。
危害:易引起焊料量不足，如虚焊缺陷。
对策:擦净模板。
5.图形沾污：
产生原因:模板印刷次数多，未能及时擦干净锡膏质量差；钢板离开时抖动。
危害:易桥连。
对策:擦洗钢板；换锡膏；调整机器。
总之，锡膏印刷时应注意锡膏的参数会随时变化，如粒度、形状、触变性、助焊剂性能，此外，印刷机的参数也会引起变化，如印刷压力、速度、环境温度等。锡膏印刷质量对焊接质量有很大影响，因此应仔细对待印刷过程中的每个参数，并经常观察和记录相关系数。
4. 印刷机维护保养
印刷机使用寿命约为多少年，并不是印了多少张。印刷机的使用寿命长短，要看看是什么机型，普遍使用的进口海德堡，罗兰等彩印机，正常使用和保养维护得好来说可以用二三十年。
因为这些品牌的印刷机用的钢材质量比较好，其它品牌的印刷机使用寿命也是可以使用十多二十年，只不过是印刷质量会降低。
5. 印刷机的维修与保养
印刷机突然断电不能重新启动，多数是电源板故障。依次检查电源板F1、整流电路、震荡电路和次级低压直流输出。普通用户缺少电路基础，电源板带有高压，对人体有一定的危险。建议送维修部检修。也有可能是打印机电源坏了，无法通电才会开不了机
6. 印刷机保养方案及内容
旋转气阀应每月清洁一次。清洁时要使用汽油或酒精，而不可使用煤油或机油，以防旋转气阀咬死。
清洁完毕后不必加机油或黄油，因为石墨泵中的石墨粉已经起到了润滑作用。
输纸器分纸凸轮与送纸凸轮每周要加适量的黄油予以润滑，但切记不可过量，否则就会造成分纸吸嘴或送纸吸嘴的动作失调，影响产品质量。
飞达送纸吸嘴的动作不仅受凸轮控制，还受导槽控制，为了确保其动作的稳定性，在保养飞达时，导槽内也应适当加注黄油，以减少机械摩擦。
输纸前端的摆动挡纸牙每周必须加注一次机油，因为纸粉、纸毛极易造成摆动挡纸牙因缺油而出现干摩擦。
注意在加油时油量要适当，以免油迹碰到纸张上影响产品质量，造成产品报废。
输纸台板上一般设有传送带，线带被绷紧在线带轴上起输送纸张的作用，由于线带轴座上没有加油孔，因此每周必须对线带轴轴承加油。
每周做设备保养时，对机械双张控制器的摆动及转动也要进行确认，以免发生闷车事故。
2.定位装置的维护与保养定位装置是多色胶印机的重要部件之一，产品套印的准确性主要靠定位装置保证，所以对定位装置的维护与保养丝毫马虎不得。
定位装置的维护与保养主要包括前规和侧规的相应润滑及清洁．3.输墨、输水装置的维护与保养(1)输墨装置的维护与保养输墨装置的维护与保养因机型的不同而不同，需根据操作说明书的要求定期加注黄油．建议每周拆卸其中一个机组的墨辊，对其进行清洗保养。
对已老化或呈橘皮状的墨辊，应及时更换，并在拆卸墨辊时对两边的轴承进行检查．如有松动或磨损．则应及时更换，以免造成轴座或轴套的过量磨损或脱落。
在拆卸墨辊时要注意对硬质墨辊的清洗，因为硬质墨辊起着匀墨和吸附墨皮、纸毛的作用，清洁时切不可用铲刀或锐器，以免损伤硬质墨辊的表面。
每周拆洗一组墨辊，并对墨辊的压痕进行确认，对于四色机来讲．每月完成一次输墨系统的清理，这样就能确保输墨系统正常工作。
(2)输水装置的维护与保养凡酒精润湿系统的水辊(如水斗辊、计量辊。着水辊等)都可拆卸。
为了拆卸方便，一般传动齿轮都在墙板外侧，暴露在外。
清洗墨辊时，极易造成油墨溅入传动齿轮中，所以清洗保养过程中，要注意对传动齿轮的清洁，在安装水辊时要注意对传动齿轮加注黄油。
水辊使用一定时间后，水斗辊和着水辊都会因受压而直径缩小。
当水辊调节到传动齿轮稍有震动时，应更换水辊，以免造成传动齿轮因非正常磨损而产生白条痕。4.传纸装置的维护与保养传纸装置的稳定性关系到产品套印的准确性。
传纸装置一般要随纸张厚度变化而相应调节牙垫的高低在印刷厚度。
在0.3mm之间的纸张时，不必调节该装置：印刷厚度0.3mm以上的纸张时。必须调节传纸装置上的牙垫高低，否则会造成套印不准和传纸机构的非正常磨损，如小森S40、樱井0L466等胶印机的传纸机构叼牙轴上有多个黄油嘴，在每月维护与保养设备时，要加注适量的黄油，以确保传纸装置工作的稳定性。
传纸滚筒叼牙开闭牙滚轮是准确套印的关键，建议每周都要对传纸滚筒的开闭牙滚轮加注耐高温黄油。
同时在开牙凸轮上加注适量黄油，以减少磨损，因为一旦凸轮磨损，就将影响套印的准确性，而且更换凸轮相当麻烦。5.压印装置的维护与保养正确的维护与保养对延长压印滚筒的使用期限起着重要作用，以下是一些常规做法。
为了避免压印滚筒表面损坏．各种可能产生机械损害的物质(如刻针、砂皮，含抛光剂的清洁液、墨铲等)都不能作用于滚筒表面。无论印刷机是否有自动清洗装置，每天至少要手工清洗一次压印滚筒表面，且清洗时不可使用强酸(如洁版剂等)及油墨清洗剂、含氯的清洁剂及强酸溶液。此外，三滚筒(印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)滚枕必须每天清洁一次。压印滚筒的保养包括：叼牙轴每月加注黄油一次，开闭牙滚轮每周加注黄油一次，开闭牙凸轮每周加黄油一次。每年或适时清洁牙片与牙垫，具体清洁方法请按操作说明书进行。6.收纸装置的维护与保养人们对收纸装置维护与保养的重视程度往往不及对主机那般重视，实际上收纸装置维护与保养得好坏同样影响着产品质量及机器的使用寿命。(1)收纸装置的保养每季度要用钢丝板刷将吸附在收纸链条上的油垢擦干净，否则不管是手动加油还是自动加油，油只能加在链条的油垢上，而链条本身并未得到机油的润滑，时间一长，势必造成链条缺油而磨损、链条断裂等设备事故，甚至造成人身伤害事故。所以每季度必须坚持做好对收纸链条的清洁工作，并用手动方式加注润滑油，确保收纸链条始终处于润滑状态。(2)收纸装置的清洁对整个收纸装置进行粉尘的清除工作也很重要，多色胶印机都配置了喷粉装置，大量的喷粉会堆积在收纸压风装置或支撑杆上。当喷粉堆积到一定程度时，就会发生“雪崩”现象，如“雪崩”落在大面积实地上，就会造成产品报废。所以在印刷大面积实地产品时，首先要对整个收纸装置进行除尘，否则会引起不该有的质量问题或造成不必要的经济损失，对收纸牙排加注黄油的工作也不可遗漏，必须坚持每月一次。收纸牙排开闭幅度虽然不大，但每天需开闭上万次，忽视了对牙排保养而造成了过早、过量的磨损，会造成牙排叼力不足、牙排不放纸及剥纸故障。
7. 印刷机设备保养流程
答：印刷机安全操作流程
1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。
2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。
4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。
5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。
6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。
7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。
8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。
10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。
11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。
12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。
13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。
14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。
8. 印刷机保养方案及流程
有自动清洗功能的机器只要在液箱添加好水与洗车水点动清洗功能就可以了！手动清远需要在印刷单元撤上洗车水，干后再撤，直至靠在洗车刀的墨辊没有油墨，撤上二次清水转干即可！