丝网印刷机械定做(丝网印刷制版设备)

海潮机械 2023-01-29 11:58 编辑:admin 298阅读

1. 丝网印刷制版设备

准确来说:题目中的两种方式进行制作丝网印刷中的制印刷版的时候都是可以的,不过它们两种方式并不是最佳的方式,这是因为题目中的两种方式却是利用了激光打印机打印出来之后再拿去制版的,由于激光打印机中的墨粉的原因,在晒版的时候都会有某种程度上的间隙,令印版的质量达不最佳的,在绝大多数情况下使用的是:激光照排机冲印出来的菲林片来制作印版的才是最佳的了。

2. 丝网印刷制版设备厂家

1、丝网印刷常用制图软件可以用CorelDRAW,是专门的矢量图制作软件。

2、矢量图是根据几何特性来绘制图形,矢量可以是一个点或一条线,矢量图只能靠软件生成,文件占用内在空间较小,因为这种类型的图像文件包含独立的分离图像,可以自由无限制的重新组合。它的特点是放大后图像不会失真,和分辨率无关,适用于图形设计、文字设计和一些标志设计、版式设计等。

3、丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

3. 哪里有丝网印刷制版

是四种吧1)出版物印刷企业:(不包括出版物制版、排版、装订专项印刷企业)厂房建筑面积不少于800平方米;注册资金不少于500万元人民币;2台以上最近十年生产的四色自动对开胶印印刷设备。  (2)包装装璜印刷品印刷企业:(不包括包装装潢制版、排版、装订专项印刷企业)厂房建筑面积不少于600平方米;注册资金不少于150万元人民币;有必要的包装装璜印刷设备;2台以上最近生产的胶印、凹印、丝印、柔印等及后序加工设备。  (3)其他印刷品印刷企业:(包括不含商标标识的丝网、不干胶印刷企业)厂房建筑面积不少于100平方米;且不在有居住用途的场所内;注册资金不少于50万元人民币。  (4)出版物、包装装璜的专项制版、排版、装订业务企业:厂房建筑面积不少于300平方米;注册资金不少于80万元人民币;有必要的排版、制版、装订设备;2台以上最近十年生产的且未被淘汰的印前或印后加工设备。

4. 丝网印刷版制作

丝网印版厚度等于丝网厚度与丝网印版丝印油墨厚度有着密切的关系,在一般情况下,采用的丝网印版较厚时,印刷后的墨层就高一些,如果所用丝网印版丝印油墨较薄时,则印刷后墨层就低一些。在特殊情况下要求使用厚膜感光材料的丝网印版,厚度可达1毫米。例如:制作盲文丝网印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之间。

采用直接制版法时,丝网印版的厚度是通过数次涂布感光胶而获得的。涂布一次,干燥一次,依次循环操作就可获得所需要的丝网印版的厚度。

5. 丝网印刷网版制作

1.丝网首先根据提供的图案制作类似底片的东西叫菲林

2.丝网网版需制作网框(多为铝材),在进行张网,涂布(感光胶)烘干

3.将制作好的菲林贴合在涂好的网版上进行曝光,显影烘干

4.在网版上到适量油墨,用胶刮将油墨转移到被印物上,图案就形成了

6. 丝网印刷制版机

丝印中常见问题及原因

一、 承印物表面局部没有油墨(漏墨不均),其原因是:

1、 丝网目数过高,油墨通透性差。

2、 感光膜太厚,油墨渗透性差。

3、 胶刮刃口有伤痕。

4、 胶刮压力不够,或压力不均匀。

5、 丝网印版和承印物之间间隙过大。

6、 油墨粘度过高,渗透力低。

7、 油墨返回胶刮送墨不均匀。

8、 印刷速度过快,使供墨不均匀。

9、 网版上油墨过少。

10、承印台不平。

二、 印刷后油墨渗油,产生边影或虚影、图文模糊,原因:

1、 胶刮刃口棱角磨损,胶刮中油墨断丝效果差。

2、 胶刮刮印角度过小,致使供墨量过大。

3、 油墨粘度太低,印刷后油墨延流渗流。

4、 油墨和溶剂搅拌不均,印刷后溶剂多的油墨产生渗透现象。

5、 丝印版清洗后,残留有溶剂。

6、 丝网印版与承印物套印规矩发生错动。

7、 油墨与丝网目数选择不当,油墨细度细而丝网目数太低。

8、 丝印中中途停顿或重复一刷。

9、 回墨时胶刮用力过大,未刮印时,少量印料已挤出网孔。

三、 堵网现象原因:

1、 承印物不光滑或强度低,掉粉、掉毛造成堵网。

2、 油墨中的颜料及其他固体颗粒大,丝印时容易堵住网孔。

3、 温度高、温度低、油墨中溶剂挥发快、粘度变高、引起堵网,或停机时 间过长,也容易造成堵网。温度低、油墨流动性差,也易造成堵网。

4、 丝网印版放置日久,印前清洗,粘附灰尘,造成堵网。

5、 刮印时压力过大,胶刮弯曲度大,造成刮印时的面接触,每次刮印油墨 都未被胶刮刮干净,印版上留下残余油墨,一定时间造成结膜而堵网。

6、 网距小、刮印后丝网版不能脱离承印物,抬起时印版印刷面粘附油墨, 易造成堵网。

7、 制版是图案部分有鬼影。

四、 图文边缘产生毛刺和锯齿,其原因是:

1、 感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。

2、 丝网印版曝光不足或过长,显影时就会出现毛刺(锯齿)。

3、 丝网印版印刷面不平整,有间隙,刮印时油墨溢出,造成毛刺。

4、 原底片不良。

5、 绷网角度不当。

6、 使用丝网目数太低,制版时就出现了毛刺。

五、 丝网印刷后油墨与承印物粘接不牢,造成的原因是:

1、 承印物表面有油污、灰尘等不清洁,或塑料制品在印刷前处理不充分。

2、 油墨本身粘接力不强,遇此情况应更换其它种类油墨。

7. 丝网印刷制品

【云月科技】传统的手工丝印需要丝网印版、刮板、油墨、丝印台和承印产品这五种基本工具,而对于一台丝网印刷机而言,在这基础之上还需添加一些基本装置以确保丝印质量,当然,也可以简单地认为丝印主体就是由那五部分组成。