印刷机械操作指引(印刷机操作流程表)

海潮机械 2023-02-04 23:05 编辑:admin 132阅读

1. 印刷机操作流程表

印刷机长操作有工作流程和开机操作流程。

工作流程:即对质量的控制流程,防止发生质量事故。领取印版和纸张,要与生产工艺单相符合,----上纸、上版-------打样----与原稿核对-------无误方可批量印刷。有问题向生产部门汇报,不能盲目生产。

印刷机开机流程:电动检查机器-----运转(3000转)----压水辊------输纸开-----开给纸风泵------合压(自动合水、墨辊)-----定速。-----运转-----输纸停-----锁车。

2. 印刷机操作流程表格

  广州市佰信纸业成立于二00八年,位于广州市白云区,是集生产、加工、销售于一体的,现有厂房5000多平方米。

拥有国际先进水平的日本轮转表格印刷机,裁纸机、多功能配页机等设备10多台套,具有严格的经营管理制度,严格实施ISO9001质量管理体系。

3. 印刷机操作流程图

一种单透贴,包括印刷层及离形层,印刷层设置有数个通孔,其特征在于,所述通孔的孔径:直径为1.0mm,透光率:40.27%,其通孔之间间横向距3mm,通孔之间竖向距离1.3mm。

所述的印刷层是一种pvc薄膜层印刷层。

所述的印刷层上部设有一层白矿油层、下部设有一层胶层。

所述胶层底部设含有一层77241b胶水固化层,其固化率为40%。

如上述的单透贴的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1、备好所需的pvc薄膜、调胶原材料、离型纸、油墨、白矿油;

s2、先对pvc薄膜外表面通过印刷机把油墨印上所需图案,形成半成品a;

s3、调制压敏胶;

s4、对半成品a通过调制的压敏胶、胶水与离型纸采用涂布机进行覆合形成半成品b,使半成品b形成pvc印刷层、胶层、胶水固化层、离形层,覆合后放置干燥切边;

s5、对半成品b切边进行放置96小时后,然后进行冲孔,冲孔的步骤包括以下:

1)、选用直径为1.0mm的针头,冲针总长:40mm,冲针可磨长度:15mm;针与针的横向距3mm,针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具;

2)、冲孔前先对放置96小时半成品b表面采用辊筒涂上一层白矿油,形成半成品c,然后快速进入冷冻柜速冷,温度为-5℃~-15℃,再急促采用冲孔模具进行打孔,形成成品d;

3)、打孔后速放入加温箱进行加温,使成品d表面软化即可;

s6、再通过加热辊后,采用复卷机复卷即可。

所述步骤s5中,半成品b以输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺。

所述步骤s5中的加温箱的温度为80℃~90℃

所述的冲孔模具采用8排斜排,冲针4300个,且针之间横向距离3mm,竖向距离1.3mm的模具。

所述的通过冷冻柜、冲孔模具移动速度为10~20米/分。

所述的通过加温箱的速度为50米/分。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、直径为1.0mm,透光率:40.27%,其通孔(3)之间间横向距3mm,通孔(3)之间竖向距离1.3mm,能单透贴实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,提高使用性、实用性及效果性。

2、设置有一层胶水固化层与粘胶结合,有益于冲孔时良好打孔,使孔不易变形,同时使产品在粘接使用时的粘接效果,提高产品粘贴品质。

3、设置有一层透明的白矿油,使印刷的图案更加亮丽,对图案、通孔表面实现良好的保护作用,进一步防止通孔变形。

4、采用输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺,进一步实现良好冲孔工艺,实现通孔良好的透光率,防止通孔不变形。

本实用新型单透贴的制备工艺简单,制成的产品,孔不变形且孔边无毛屑,可实现收缩率:1—2%之间;离型力:≦20g/25mm;持粘力:>=1440min;喷绘画而显色性:喷绘上色均匀艳丽,不露白、不留墨、不泛白;环形初粘:>=3n/25mm*25mm。

本实用新型结构简单实用,通孔均匀,间隔合适,使用后,单透贴能实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,有效提高装饰性、使用性、实用性及效果性。

附图说明

图1为单透贴的结构示意图;

图2为通孔布控图;

图3为针头结构示意图;

图4为本实用新型加工工艺流程图。

图中:1-印刷层、2-离形层、3-通孔、12-胶层、13-白矿油层、14-77241b胶水固化层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1~4,一种单透贴,包括印刷层1及离形层2,印刷层1设置有数个通孔3,所述通孔3的孔径:直径为1.0mm,透光率:40.27%,其通孔3之间间横向距3mm,通孔3之间竖向距离1.3mm,通孔均匀,间隔合适,使用后,单透贴能实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,提高使用性、实用性及效果性。

所述的印刷层1是一种pvc薄膜层印刷层。

所述的印刷层1上部设有一层白矿油层13、下部设有一层胶层12,设置有一层透明的白矿油,使印刷的图案更加亮丽,对图案、通孔表面实现良好的保护作用,进一步防止通孔变形。

所述的胶层12底部含有一层77241b胶水固化层,其固化率为40%,设置有一层胶水固化层与粘胶结合,有益于冲孔时良好打孔,使孔不易变形,同时使产品在粘接使用时的粘接效果,提高产品粘贴品质。

上述的单透贴的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1、备好所需的pvc薄膜、调胶原材料、离型纸、油墨、白矿油;

s2、先对pvc薄膜外表面通过印刷机把油墨印上所需图案,形成半成品a;

s3、调制压敏胶;

s4、对半成品a通过调制的压敏胶、胶水与离型纸采用涂布机进行覆合形成半成品b,使半成品b形成pvc印刷层、胶层、胶水固化层、离形层,覆合后放置干燥切边;

s5、对半成品b切边进行放置96小时后,然后进行冲孔,冲孔的步骤包括以下:

1)、选用直径为1.0mm的针头,冲针总长:40mm,冲针可磨长度:15mm;针与针的横向距3mm,针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具;

2)、冲孔前先对放置96小时半成品b表面采用辊筒涂上一层白矿油,形成半成品c,然后快速进入冷冻柜速冷,温度为-15℃,再急促采用冲孔模具进行打孔,形成成品d;

3)、打孔后速放入加温箱进行加温,使成品d表面软化即可;

s6、再通过加热辊后,采用复卷机复卷即可。

所述步骤s5中,半成品b以输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺。

所述步骤s5中的加温箱的温度为80℃。

所述的冲孔模具采用8排斜排,冲针4300个,且针之间横向距离3mm,竖向距离1.3mm的模具。

所述的通过冷冻柜、冲孔模具移动速度为15米/分。

所述的通过加温箱的速度为50米/分。

采用输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺,进一步实现良好冲孔工艺,实现通孔良好的透光率,防止通孔不变形。

本实用新型单透贴的制备工艺简单,制成的产品,孔不变形且孔边无毛屑,可实现收缩率:1%之间;离型力:≦20g/25mm;持粘力:>=1440min;喷绘画而显色性:喷绘上色均匀艳丽,不露白、不留墨、不泛白;环形初粘:>=3n/25mm*25mm。

本实用新型结构简单实用,通孔均匀,间隔合适,使用后,单透贴能实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,有效提高装饰性、使用性、实用性及效果性。

实施例2

一种单透贴,包括印刷层1及离形层2,印刷层1设置有数个通孔3,所述通孔3的孔径:直径为1.0mm,透光率:40.27%,其通孔3之间间横向距3mm,通孔3之间竖向距离1.3mm,通孔均匀,间隔合适,使用后,单透贴能实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,提高使用性、实用性及效果性。

所述的印刷层1是一种pvc薄膜层印刷层。

所述的印刷层1上部设有一层白矿油层13、下部设有一层胶层12,设置有一层透明的白矿油,使印刷的图案更加亮丽,对图案、通孔表面实现良好的保护作用,进一步防止通孔变形。

所述的胶层12底部含有一层77241b胶水固化层,其固化率为40%,设置有一层胶水固化层与粘胶结合,有益于冲孔时良好打孔,使孔不易变形,同时使产品在粘接使用时的粘接效果,提高产品粘贴品质。

上述的单透贴的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1、备好所需的pvc薄膜、调胶原材料、离型纸、油墨、白矿油;

s2、先对pvc薄膜外表面通过印刷机把油墨印上所需图案,形成半成品a;

s3、调制压敏胶:

1)调制色种(黑或白色),

2)将制成的色种,先放稀释剂1.5%-3.5%稀释;

3)再倒入丙烯酸压敏胶混合搅拌而成丙烯酸油性胶;

s4、对半成品a通过调制的压敏胶、胶水与离型纸采用涂布机进行覆合形成半成品b,

使半成品b形成pvc印刷层、胶层、胶水固化层、离形层,覆合后放置干燥切边;

s5、对半成品b切边进行放置96小时后,然后进行冲孔,冲孔的步骤包括以下:

1)、选用直径为1.0mm的针头,冲针总长:40mm,冲针可磨长度:15mm;针与针的横向距3mm,针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具;

2)、冲孔前先对放置96小时半成品b表面采用辊筒涂上一层白矿油,形成半成品c,然后快速进入冷冻柜速冷,温度为-5℃,再急促采用冲孔模具进行打孔,形成成品d;

3)、打孔后速放入加温箱进行加温,使成品d表面软化即可;

s6、再通过加热辊后,采用复卷机复卷即可。

所述步骤s5中,半成品b以输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺。

所述步骤s5中的加温箱的温度为85℃。

所述的冲孔模具采用8排斜排,冲针4300个,且针之间横向距离3mm,竖向距离1.3mm的模具。

所述的通过冷冻柜、冲孔模具移动速度为20米/分。

所述的通过加温箱的速度为50米/分。

采用输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺,进一步实现良好冲孔工艺,实现通孔良好的透光率,防止通孔不变形。

本实用新型单透贴的制备工艺简单,制成的产品,孔不变形且孔边无毛屑,可实现收缩率:2%之间;离型力:≦20g/25mm;持粘力:>=1440min;喷绘画而显色性:喷绘上色均匀艳丽,不露白、不留墨、不泛白;环形初粘:>=3n/25mm*25mm。

本实用新型结构简单实用,通孔均匀,间隔合适,使用后,单透贴能实现良好的透光率,配合图案的结合,实现有效的透美装饰效果,有效提高装饰性、使用性、实用性及效果性。

4. 印刷机操作手册

1、凸版印刷纸:简称凸版纸,产品包装形式有卷筒与平版之分。凸版纸定量为每平方米50克重至80克重。品号分为特号、一号、二号三种。特号、一号凸版纸供印刷高级书籍使用,二号凸版纸主要用于印刷一般书籍、教科书、期刊。

2、新闻纸:又称白报纸,包装形式亦有卷筒与平版之分。新闻纸定量为51克左右,主要供印刷报纸、期刊使用。

3、胶版印刷纸:简称胶版纸,定量为60—180克,有双面胶版纸和单面胶版纸之分。其中双面胶版纸70—120克使用最广。双、单面胶版纸品号都有特号、一号、二号三种。特号、一号双面胶版纸供印刷高级彩色胶印产品使用;二号双面胶版纸克供印制一般彩色印件;单面胶版纸主要用于印刷张贴的宣传画、年画。

4、铜版纸:铜版纸系在原纸上涂布一层涂料液,经超级压光制成。定量为90—250克,有双面铜版与单面铜版纸之分。品号有特号、一号、二号三种。

5、书皮纸:定量为80—120克,主要供书刊作封面使用。书皮纸有多种颜色,以便适应印刷各种不同封面的需要。

6、字典纸:分为一号、二号两种,定量为25—50克,主要供印刷字典,手册使用。字典纸吸湿性强,稍微受潮就会起皱。

7、拷贝纸:拷贝是英文copy的音译,意思是复写。拷贝纸主要用于印刷多联单,适合于复写、打字。由于拷贝纸呈半透明状,在书刊印刷中,主要用于装帧有画像页的护页使用。

8、板纸:定量在250克/平方米以上的纸称为板纸,或叫纸板。板纸种类很多,书刊印刷所使用的板纸,主要是用于制作精装书壳面的封面压榨纸板,和制作精装书、画册封套用的封套压榨纸板。纸板均为平版纸。

在选择纸张品种时,主要需根据欲印制的印刷品的特征和所使用的印刷机类型进行选择。

1、印刷书刊中的彩色封面、插图或广告插页等,可选用双面铜版纸或双胶纸。

2、印刷商标等单面印刷品则可选用单面铜版纸或单胶纸。

3、印刷字典、词典、手册等工具书宜选用字典纸或薄凸版纸。

4、印刷一般书籍则可选用胶印书刊纸或凸版印刷纸。

5、同样是印刷一般书籍,如果欲在轮转印刷机上使用需选用卷筒纸(平台轮印机除外),若计划在一般平台上印刷则需选用平板纸;如果在胶印机上印刷应选用胶印书刊纸,若在凸版印刷机上印刷则选用凸版印刷纸就可以了。

印刷品的种类很多,要根据各种印刷品的具体特点选择所用纸张的品种。关于对纸张规格的选择,涉及到书刊的用纸开法,因此有必要将一般书刊的纸张开法与常用的开本进行介绍。

5. 印刷机操作流程表图片

1,如果摄影作品已经冲洗出来了,我们把它叫做反射原稿,如果摄影作品还是胶卷的状态,我们把它叫做透射原稿。反射原稿和透射原稿统称原稿。

2,拿到原稿后,通过一个叫照排机的机器,制成菲林(film)。

3,在一张白纸上,用铅笔画好成品尺寸,裁切线等参数。用一张透明的片子贴在白纸上,然后把菲林贴在对应的位置上。这一步叫排版。

4,以ps版(感光树脂版)为例。把ps版和贴好菲林的片子仔细对齐,放入晒版机。抽真空,设定时间,温度。开始晒版。

5,晒版完成后,把菲林从透明片子上取下,保存好。ps送入暗室冲洗,洗净晾干后,把ps版送去印刷机。

6,上版。

7,试印刷。调节水墨平衡…8,正式印刷。9,得到半成品。10,印后加工。一般有裁切,折页…11,得到成品。

6. 印刷机操作方法

先要学会印刷机的各个按键的功能和使用方法,对印刷机有一个初部的了解,然后上机操作的时候一切都要听师傅的按排,师傅叫干啥就干啥,不要对机器乱动