1. 管道增压泵漏水怎么办
全自动增压泵漏水的原因主要是密封胶圈磨损，按同等胶圈型号更换，便可以解决
2. 管道增压泵漏水是什么原因
1：水已停止，泵还在运转。这种故障一般是因为水管漏水导致的，因为增压泵的开关是通过水流控制的，若是出现漏水的话，就会有水流动，这时候泵自然就会开始工作了。因此需要检查水管，将其修补好货止漏才行。
2：泵运转一下后即停，数秒后再次运转，反复出现。
这种故障一般也是因为水管出现渗漏导致的，同样要请专业维修人员来检修水管。
3：泵运转不停若是水管内有一些空气，就会出现回水问题，这时候就会导致泵一直运转。需要安装一个止回阀才能避免回水问题。
4：泵剧烈震动这种情况一般是因为转子不平衡导致的，若是轴承有出现磨损或弯曲也会有这种问题出现，需要对增压泵进行调整位置，或者更换轴承来解决。
3. 增压泵注水口漏水怎么办
要是发现增压泵机体漏水，需要及时停止增压泵的使用，然后检查问题所在，并做处理。要是电机连接位置漏水，需重新做密封工作。此外，增压泵工作时还会出现工作电压超过电源电压问题，要更换合适的插座使用；出现泵内异物过多问题，要及时清理污渍等。
4. 增压泵里面漏水怎么办
1.
安装过紧:观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即恢复,有2-4MM的移动距离即可。
2.
安装过松:观察机封动、静环平面,其表面有层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
5. 增压泵泵体漏水怎么解决
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常。