1. 高压喷淋清洗机喷淋过程图片
1、开机前的准备 开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象，泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油，需检查油位(正好漫过油镜为益)。 2、进水管连接 将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，保证连接牢固且 不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中)，进水管要求安装过滤器，以免吸入的杂质损坏高压泵。 3、出水管连接 把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连；另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。接法参见结构图(快换接头的接法：只要把滚花套筒向后推，再把接头往里推平即可)。 注意：高压水管不能绞结，尽量延展、拉直。 4、电源连接 首先要确定电源电压与标牌规定相一致，清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行，并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线，插头和插座应是防水结构的。 连接插座时，必须将清洗机的开关定在“关”的位置。 5、可更换式喷头 本机喷枪可通过更换喷头调节喷出水流，短枪头为圆孔束状水流，长枪杆为扇形水流。 圆孔束状水流——该喷头能产生束状强力射流，用于污垢特别严重的表面。如农业机械、建筑机械等。 扇形水流——该喷头产生扇形射流，散射角大，对被清洗物体的冲击力小，能用于大面积污垢表面的清洗，如轿车、公共汽车、卡车、拖接机和其它各种车辆、船舶；菜场及食品加工场，宾馆厨房；浴池、游泳池；畜舍及畜牧栅栏，高层建筑的外墙清洗等。 6、启动机器 检查进水管与出水高压管已经连接可靠，电源插座接好，就可以接通电源，扣动喷枪的扳机，待机具内的空气排净后，即可有高压水喷出。首次使用时，空气排放较慢，可先将出水高压管取下，待出水接头处有水喷出已无气体时关机，由快速接头处接上高压管，再重新开机使用。 7、若用水箱向泵供水时，应在开机的同时，从进水管向泵内灌水，半扣动喷枪的扳机，以使管路中的空气排出，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。 8、用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。 9、当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷枪阀，使喷水管及喷枪等处于无压力的状态，以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。 10、清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa，用户不应随意将压力调高，避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足，可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。 11、使用时，泵体连接夹心铜上的泄水孔有时会有水滴出，并不影响使用，属正常运行。 12、一般情况下关机时，先关掉电源开关，拔掉电源插头，关闭水源(自来水供水时)，扳动喷枪的扳机，释放泵内残余压力。 13、机具转移时，可通过快换接头拔下出水高压胶管，以便移动。 14、喷枪的喷嘴与扳机等部件关系到清洗机的使用性能，在不使用时应妥善安放，以免碰伤影响使用。 15、机具搁置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声(电机 并不动转)，应立即按停机按钮，反复二、三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去 电机风扇罩壳，用手转动风叶二、三周后，再起动电机。起动成功后，要在关机状态下重新装好 风扇罩壳。
2. 高压喷淋清洗机喷淋过程图片视频
定型喷雾正确的用法：
1、完成护发+凹发型工作后，边用手指整理发束，边使用定型喷雾；
2、用的时候微微挥动头发，使喷雾喷洒均匀，不会集中在同一个地方；
3、如果想打造毛束感效果，可以先抓出部分的发束，然后再喷洒定型喷雾；
4、在喷洒定型喷雾时，不要太靠近发束了哦，要距头发有一定的距离。
扩展资料：
定型喷雾对头发有什么伤害：
1、经常使用定型喷雾可能会造成头皮屑增多，影响美观;
2、对头皮产生刺激，使头皮瘙痒加重，甚至引起头皮炎症;
3、影响发质，头发变得干枯毛躁，梳发时往往不易梳顺;
4、使头发尾部开叉、泛黄，使得头发受损严重。
定型喷雾和发胶的区别：
1、相对于定型喷雾来说，发胶会比较干，用过之后头发摸上去会觉得硬硬的，而定型喷雾喷上头发后会感觉比较自然，没有很硬的感觉；
2、定型喷雾的颗粒比较小，但发胶的颗粒会更小；
3、定型喷雾会比较适合女生的头发定型，也就是长头发，而发胶会比较适合较短的头发，男生们可以用用哦。
3. 全自动喷淋清洗机操作技术
1、制件前处理
典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，最好将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件最好不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较先进的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。
其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。
各工艺控制要素分述如下：
1、脱脂
脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作用，从而使油脂从工件表面脱离，变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳定地存在于槽液内。脱脂质量的评价主要是以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等污物，水洗后表面应被水完全润湿为标准。
脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素：
（1）游离碱度（FAL）
脱脂剂浓度适当才能保证最佳效果。一般只需要检测脱脂液的游离碱度，FAL过低，除油效果相对较差；FAL过高，不仅造成材料浪费，也给后道水洗增加负担，严重者还会污染后序的表调和磷化。
（2）脱脂液的温度
任何一种脱脂液都有最佳的脱脂温度，温度低于工艺要求，不能充分发挥脱脂作用；温度过高，不仅增加耗能，还能带来一些副作用。如脱脂剂蒸发过快、工件脱离槽液时因表面干燥速度较快，而易造成工件返锈、碱斑、氧化
4. 高压清洗机喷头
1.
检查高压喷嘴是否严重磨损，如磨损比较严重更换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴基本不会出现磨损现象，因为我们所配高压喷嘴基本都进行过热处理的，但对于大压力设备的高压喷嘴就难以保证了。
2.
检查进水过滤器是否堵塞，如进水滤网堵塞了，将滤网取下用水清洗就可以了。如果是不清洁的水源造成过滤网经常堵塞，可增大外置过滤器，或更换洁净水源。
3.
分别检查调压阀、溢流阀和高压水泵内部的密封组件，
5. 高压喷淋清洗机原理
高压洗车泵原理：水流进入高压洗车泵后，经过LET部分升压。水流在LET部分多次循环进行升压。升压后从出水口流出。
洗车水泵一般都是用微型高压水泵，指压力很大的微型水泵，因其的，常用于喷雾、清洗等方面。各种微型水泵。
应用范围：水处理、液体采样，科研，仪器仪表，化工分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环保等众多领域
6. 高压喷淋清洗机工作原理
空气中的氧气和可燃物在温度达到燃点时发生反应，一方面水可以阻止可燃物与空气，让燃烧不能继续，另外，水的比热大，能够有效降温。所以用水灭火。
7. 高压喷淋清洗机喷淋过程图片大全
清洗机使用流程如下：
1、喷洒清洁剂：启动汽车空调清洗机：从进风口高压喷雾，将中性清洁剂喷洒到汽车的风管，蒸发翅片乳化，分解污垢及油垢；
2、喷洒消味剂冲洗及消毒，把残存在车内的清洁液及污垢彻底清除出来并对风道进行消毒，此时从汽车空调排水口会排出大量脏水；
3、空调清洗机同时自动开启臭氧消毒机对车内饰、风道进行彻底消毒杀菌，全程用时大概20分钟。