1. 冲压模具清洗机
冲压零件清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。
清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。
因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。
2. 压铸模具清洗机
宁波隆源精密机械有限公司成立于1991年(原名宁波市北仑大兴模具有公司)，公司经过十九个岁月磨练，实现了模具设计开发，制造CAD/CAM/CAE一体化。铝、锌压铸产品精密机械加工、表面处理为一体的专业制造公司，为汽车、气动工具、电子、清洗机、医疗器械等行业提供各类精密压铸模具、压铸及精密机械加工零部件。公司已经通过ISO9001：2000和TS16949：2002质量管理体系，实施全员质量管理。现有员工250余人，公司下设财务、业务、管理、模具、工程、资材、制造、品管八个职能部门。
2009年公司新置地20000平方米，建标准化厂房，于当年十一月份投入使用，现是生产设备先进、检测设备齐全、工作条件舒适、环境优雅的新型厂区。
3. 模具激光清洗机
这要看激光器类型以及激光器的功率。目前市场上的激光清洗机的功率在500W-1000W，价格在十几万到上百万不等的。
建议您选用正规大公司的设备，质量和售后都有保障。
4. 冲压模具清洗机价格
有的，未来万家是未来之星旗下的企业。是一家的。
未来万家五金机电，浙江未来之星五金机电有限公司旗下，专注五金机电全国连锁运营管理。自2011浙江永康市成立企业以来，未来万家五金机电便一直在做优势资源整合工作，为发展成为全国性加盟连锁运营管理公司而奋斗，因此在全国范围内建立了以省、直辖市为单位的管理模式。省和直辖市之下还设立办事处，以县、市为单位发展加盟商，为维持畅通的物资传递，每一家办事处都设立了独立的仓储场所，设置专业物流配送车，同时配备有各类技术人才与售后人员。在“集优成就未来”的观念的引导之下，未来万家五金机电实现了高速发展。
5. 精密模具清洗机
您好，激光清洗可以清洗金属表面的油漆、锈迹、油污、镀层、氧化层等等，激光清洗技术已非常成熟，已经在模具行业、武器装备、汽车行业、电子行业、精密机械工业中得到了广泛应用。
6. 注塑机模具清洗机
运用模具水道清洗机可以有效去除注塑模具内的水垢。
模具水道清洗机在高速水流中混入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，快速、有效地清洗模具。 特点：通过强力洗净模具配管内部，防止模具因水锈、水垢等引起的各种问题。 模具更换时连接使用，可在不使用模具时洗净配管内部。 可以起到稳定成形品质，提高生产效率，缩短成形周期，节省能源效果。 热传导率稳定，容易进行模具温度管理。 使配管内壁固态化，可以防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。
7. 脉冲模具清洗机
脉冲清洗是利用高压变压器和高压整流硅堆产生高压直流充电电流，可调脉冲发生器产生点火脉冲，使点火开关的上下电极击穿放电。
电缆的放电头在水中对结垢的管壁放电，将电动力转化为液动力，让垢体在冲击波的作用下被击碎、脱落，达到清垢目的。
可控调压器可以调节高压变压器的输入电压，根据不同的工况调节放电功率。
8. 冲压模具清洗机操作照片
超声波清洗机可以清洗眼镜、假牙、手表、餐具、茶具、轴承、五金零件、模具、汽车发动机零件、光学镜片等，已经广泛应用于表面喷涂处理、电子、医疗医用、五金机械、半导体、钟表首饰、光学、纺织印染等。
9. 深圳模具清洗机公司
建议选用特氟隆涂层来清洗和养护轮胎模具，详细介绍如下：
一、研发背景
1、模具是轮胎生产必需的重要工具，它在使用过程中不可避免地要受到橡胶、配合剂以及脱模剂的综合沉积污染（主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油及炭黑等），反复使用会形成一些花纹污染死区，所以，必须经常性地清洗模具以确保其表面的洁净度，从而保证轮胎的质量以及模具的寿命，但现有的模具清洗方式都不够理想。
2、轮胎生产过程中常出现脱模困难、生产效率低、轮胎表面光洁度不易掌控、工人劳动强度大等问题。
二、特氟隆涂层
采用国际上最先进的无污染的水性不粘涂料，经过模具除污、喷涂、高温粘合等特殊工序，在模具表面形成具有不粘性、耐高温、低摩擦系数、耐腐蚀、防粘湿、高绝缘等多项功能的涂层，解决模具清洗和轮胎开模不易等问题。该技术成熟，已经在诸多轮胎厂成功使用。
三、 涂层主要参数：
底漆涂层厚度 ：15-20微米
面漆涂层厚度 ：15-20微米
涂层附着力 ：100%
涂层精度 ：±5微米
四、钢模涂层与干冰清洗的成本对比
干冰清洗是用干冰直接喷洒模具，通过干冰低温产生的物理反应清洗表面污垢。一般清洗一次可用600次，且清洗3次后需要一次喷砂和机械清洗。另外，模具表面积碳多，会造成脱模困难和轮胎表面粗糙，若选用干冰清洗的物理聚变，则会降低模具的使用寿命。
模具涂层与干冰清洗成本对比如下：
1、喷涂一次可节省干冰清洗三次、机械清洗一次的费用和脱模剂的费用。（注：脱模剂费用=每条轮胎用量乘涂层后的脱模次数3000次以上。）
2、喷涂一周期可节省模具拆装时间每次8小时，加喷脱模剂的时间每条胎1—2分钟，共可节省约100小时，可以多生产100条轮胎，产量提高；
3、喷涂一周期需用干冰和机械清洗4次，干冰对模具的损伤远大于喷涂；而模具涂层有防腐作用，可提高模具寿命。
五、涂层优点
1、涂层后模具硫化出的成品轮胎表面光泽均匀，产品档次升级，提高了市场竞争力；
2、涂层后的模具具有防腐和高绝缘等功能，无需再进行打油防锈、防腐、防氧化等保养，节省了模具的维护保养费用；
3、不用脱模剂，减轻劳动强度，减少成本和环境污染；
4、减少因模具清洗带来的拆装停机现象，提高设备的利用率；
5、脱模容易，节省装模时间，提高生产效率；
6、保证轮胎硫化后完整脱模，大大提高产品的合格率；
7、涂层附着力特佳，且耐高温，不易脱落，非常耐用。
六、服务形式
天轮科技以技术转让或在轮胎厂厂内或在轮胎厂聚集区设立模具特氟隆涂层加工厂为轮胎厂服务。