1. 循环水真空泵注意事项
1)开泵前的准备工作：
①查，认真检查各部分之间的连接是否良好。
②开，打开水箱的进水阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸人阀和排出阀。
③关，关闭真空罐的进气阀和放油阀。
(2)开泵： 一切准备就绪后，即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时，可打开抽气阀，对离心泵进行抽气引油；对油罐车抽扫底油时，其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。
(3)运转中的维护：泵在运转中，司泵员应严守岗位，集中精力，认真观察，并且做到：
①听，随时听泵和电机运转时的声音是否正常；
②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴承润滑等是否正常；
③摸，用手摸轴承和电机的温度是否正常。
(4)停泵：
①先关吸人阀，再打开真空罐的进气阀，最后停泵；
②放空真空罐，关闭有关阀门。
扩展资料：
使用真空泵时必须注意下列几点：
①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2. 真空水泵使用注意事项
1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：
一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。 停泵 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
3. 水循环真空泵的使用方法
水环式真空泵的工作原理是：水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。
当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。
4. 循环水真空泵注意事项视频
真空泵油有问题
1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被玷污，油质变坏。应更换新油。3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。5、卸载声卡驱动程序,重新进行安装或升级声频驱动程序;
6、当安装声卡驱动程序时出现“找不着ac晶片”提示,有可能是电脑中毒,或者因违规操作误删了声卡驱动程序,抑或是内部软件冲突。解决的办法是重装系统和驱动程序。
7、干脆不予理睬,关机后等待一段时间后再重新开机,有时声音问题会自行解决。不妨你可以试试
5. 循环水式真空泵使用方法和注意事项
循环水式多用真空泵可同时有四名学生进行化学实验，缩小实验空间。该产品专配旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、真空干燥箱、真空抽滤器、过滤瓶、旋转薄膜蒸发器、多功能反应器，真空薄膜浓缩器等最佳产品，是实验室不可缺少的理想产品之一。循环水真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，泵得到广泛的应用。
6. 循环水真空泵使用注意事项
真空泵缺水会烧坏泵，其原因是真空泵在停水的时候长时间运转，会导致密封圈的磨损，从而致使漏水引致真空泵烧坏。
如果是真空泵扩散泵循环水断掉，外面的盘管有的是用钎焊焊上去的，温度高到甚至是让水管的焊丝融化，管子掉下来，造成真空泵缺水会烧坏报废。其它的真空泵也是类似的原因，一般而言是极限真空度越高的泵，缺水造成的后果越严重。
7. 水环式真空泵注意事项
水环真空泵的供水量大好还是小好要根据具体情况而定。供水量少或无水的缺点是如果采用的是内供水密封，那么供水量少或无水会导致水环真空泵密封烧坏；水多的危害是启动时水环真空泵内水过多会导致启动时阻力过大，会引起烧电机或电机跳闸。
8. 循环水真空泵注意事项及要求
水环真空泵如何安装
第一步 泵和轴承的安装
1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中，在敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承；
2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓；
3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态；
4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
第二步 安装泵体、机械密封部分
1.将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内，装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密；
2.将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分；
3.将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓；
4.依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
第三步 安装叶轮
1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降；
2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
第四步 安装泵盖和圆盘
1、将电机护罩朝下垂直放于地上；
2、将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起；
3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中；
第五步 整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上；
2、泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上；
3、泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。
使用注意事项
1.水环真空泵的极限压力应该满足该工艺的工艺压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2.每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许的工作压力以外长时间工作。
3.每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4.如果在运行时出现特殊的声响，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面试否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
水环真空泵具有节省空间、易于安装的特点。泵的耐腐蚀强，如果过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩。