一、sk水环式真空泵
1.水环真空泵系统是一个正排量泵，主要依靠液体环和叶轮轮毂来实现抽吸空气之间的体积的变化。当液环高水位的厚度增加时，体积会缩小，因而气水分离器的吸入容量将被大大降低，从而导致设备不能正常排水。
2.气水分离器的水位控制过低，液环会脱离对于叶轮的边缘，水无法进行有效提高密封、隔断被抽吸的空气，空气会窜流或返流，导致真空泵无法通过抽吸系统空气。
3.高水位工作流体进入真空系统的越多，由水形成的闭合环路的厚度也会随之增加，而在厚度增加，车轮不变的情况下，减少它们之间的体积，抽空的效果降低，再加上离心力的作用，水根本无法形成的水闭合回路，所以也会出现不工作的情况。
二、水环式真空泵排气管安装要求？
答：4．1，真空泵应安装于干燥、通风和清洁的场所，环境温度在5—40℃范围内，真空泵的安装位置应有进、排水设施，应便于组装、拆卸和检修。
4．2，如真空泵单独使用时需用地脚螺钉固定，固定时注意基础平整并牢固，尽量避免真空泵底座产生变形。
4．3，系统进气管道应高于真空泵的进气口，并建议在进口管道上装置阀门，操作时先关阀，后停泵，以防水液返流入真空系统。
三、2sk-6水环真空泵抽速慢？
1、水环真空泵动力机维护错误电机绕组烧毁后的维护中，匝数，线径和接线方法可能与以前有所不同，或者由于维修过程中完全维修的失败而可能改变速度。
2、传动皮带磨损有许多大型真空泵使用皮带传动。长时间后，皮带会由于磨损而松动，这会导致打滑并降低速度。
3、设备本身的机械故障叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动，或者由于长期使用而导致泵轴变形和弯曲。这将导致水环真空泵的叶轮位置移动，直接接触泵体并发生摩擦，或者轴承出一损坏，这些很可能会降低速度。
4、水环真空泵安装不正确两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴之间的平行距离，或者皮带的紧侧附着在上侧，所以包角太小，计算两个皮带轮的直径错误地，并且两个轴之间的偏心率很大。它还会改变速度。
5、人为因素原始电机损坏后，很多水环真空泵设备都配备了另一个不合适的电机。这将导致流量减少，升力低或什至没有水。
四、真空泵不出水了怎么回事？
一、进水管和泵体内有空气
1、水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
2、与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
3、水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速过低
1、人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
2、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
3、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
三、吸程太大
有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵水口处能建立的真空度是有限度的绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在38.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1
米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
五、水环真空泵汽蚀保护安装方法？
水环真空泵如何安装
第一步 泵和轴承的安装
1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中，在敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承；
2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓；
3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态；
4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
第二步 安装泵体、机械密封部分
1.将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内，装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密；
2.将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分；
3.将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓；
4.依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
第三步 安装叶轮
1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降；
2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
第四步 安装泵盖和圆盘
1、将电机护罩朝下垂直放于地上；
2、将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起；
3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中；
第五步 整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上；
2、泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上；
3、泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。
使用注意事项
1.水环真空泵的极限压力应该满足该工艺的工艺压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2.每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许的工作压力以外长时间工作。
3.每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4.如果在运行时出现特殊的声响，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面试否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
水环真空泵具有节省空间、易于安装的特点。泵的耐腐蚀强，如果过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩。
六、真空泵的常见故障与修理？
常见故障与修理方法如下
1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：
电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。
旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。
真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
七、螺杆式真空泵相对于水环真空泵有哪些优势？
我们说螺杆泵的效率比水环泵的效率高、更节能，是因为水环式真空泵的工作液主要是水，在高速旋转中，本身水的阻力就消耗了部分能量，而且水温上升，随着真空度的上升，水不断汽化，以及受到水蒸汽饱和分压的影响，真空泵的吸气能力大大降低，因此需要及时将水冷却，正常的做法是用7－10度的冷冻水，冷却效果最佳，一般要配冰水机，但需要另外耗电，还需要配个循环水泵也要耗电。
当然也有用常温水来冷却，一般就是配个冷却水塔加循环水泵，也需要耗电，而且冷却效果不佳，尤其是广东的夏天比较热（30度以上）、比较长，根本无法将真空泵工作液的温度控制在15度，导致真空泵的吸气能力会大幅下降，真空度的稳定性无法保证，而螺杆泵的油温控制在65度以下就可以了，所以受温度的影响很小。
八、水环真空泵如何排气？
水环式真空泵的工作原理是：水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。
当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。