一、水环真空泵工作曲线图
Q=SV 其中 Q — 流量（m3/ h ）
S — 截面面积（m2）；V — 流体平均速度（m / s）。
或将S拆分后，变成：
Q =(π D2)/ 4 * v *3600 (m3/ h ) 式中 Q — 流量（m3/ h）
D — 管道内径（m）；V — 流体平均速度（m / s）。
质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ
式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3）；常温清水 — ρ=1000kg/m3。
可以得到质量流量和流速的关系：Qm=ρ(π D2)/ 4 * v *3600 (m3/ h ) 。
注意：体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等
二、水环式真空泵电流大，真空度低？
1、供水过大，这时我们应该根据实际情况进行调节供水量。
2、吸排气分配盘开口位置不对也会导致水环真空泵电机电流过大，此时将它的位置调节正确。
3、排气阀板阀片坏了，及时更换。
4、泵内结垢太多，要定时清理水环真空泵内的杂物。
5、叶轮与泵体或者吸排气分配盘摩擦；尽量减少部件的摩擦。
6、电机坏了或者电压低；如果是电机损坏要及时进行更换同种型号的产品，如果是电压过低，我们要进行调整电压值到合适的范围内
三、水环真空泵为什么要一直通水？
原因有以下几种
1、水环真空泵在运行中需要液体作为工作流体，这种液体基本上选择水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮甩向四周。由于离心力的作用效应，水形成一个近似等厚的闭合环，其厚度由泵室的形状决定。水环下部内表面刚好与叶轮相切，水环上部内表面刚好与叶片顶部接触。此时，叶轮和水环之间形成月牙形空间。
2、这个空间被叶轮分成几个与叶片数量相等的小空腔。如果叶轮下部为0为起点，叶轮旋转180之前，小腔体的容积由小变大，与端面上的吸口相通。这时气体被吸入，当吸入结束时，小腔与吸入口隔离；当叶轮继续转动时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小空腔与排气口连通时，气体被排出水环真空泵。
3、当水量减少时，水环真空泵的工作效率会降低，能耗和运行成本会增加。工作流体的作用不仅用来提取气体，还有作用降低泵体温度。工作流体远低于正常水平，会增加泵体发热量，降低耐用性，增加维护成本。
在水环真空泵的运行过程中，由于需要足够的水进行循环，为了降低能耗和提高工作状态，在使用过程中应不断加水。促使设备的排气工作也有利于气压的稳定。
四、水环真空泵进气和排气区别？
区别是
水环真空泵与液环真空泵原理是一样的,都是叶轮偏心安装，在旋转过程中形成容积的变化，由小到大实现吸气，容积又大变小实现排气。
液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。
它的工作室由旋转度液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。
五、水环真空泵的水质要求？
水环真空泵的冷却系统要求用无离子水，防止结圬
六、水环式真空泵的工作原理及如何进行开停操作？
水环真空泵的工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环真空泵机组操作规程一、 水环真空泵的开泵操作规程1初始状态确认泵处于无工艺介质状态，确认联轴器安装完毕，确认防护罩安装好，泵的机、电、仪确认完毕，泵盘车均匀灵活，泵的入口过滤器清扫干净并安装好，确认冷却水引至泵前，确认润滑脂合格，确认轴承箱润滑脂已加注，确认泵的出入口阀关闭，确认泵的电动机开关处于关或停止状态，确认泵的电动机断电。2水环真空泵开泵准备1）确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好，投用真空表、压力表，投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计，关闭汽水分离器罐底放空阀；联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致，确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全，确认机泵静电接地完好，确认机泵地脚螺栓无松动，投用冷却器的循环冷却水，确认回水畅通。缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位，盘车，检查法兰有无泄漏。2）机组注水该泵属于封闭式循环系统，该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体；开泵前开汽水分离器注水阀向泵体内注水，当泵底部三个放水丝堵见水后，拧上放水丝堵并关闭汽水分离器注水阀，停止向泵体内注水，使泵内的水刚好高于放水丝堵的位置。3 水环真空泵开泵：
1）确认泵电机已送电，具备开机条件，联系相关岗位操作员，确认泵不转，盘车均匀灵活，打开泵入口阀打开1/3阀位，启动电动机，启动电机后立即将汽水分离器上的注水阀打开，使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态；若出现下列情况立即停泵:异常泄漏，异常振动，异常声音，异味，火花，烟气，电流持续不下。2）调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在要求范围之内，出口流量正常，电动机电流在正常范围内，调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.注意：水环真空泵严禁无液体空转，以免损坏零件；严禁泵体内满水启动；水环真空泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行。3）启动后确认和调整：确认泵流量、压力正常且稳定，确认泵的振动正常，确认轴承箱外部温度不大于70℃，确认无泄漏，确认冷却水温度、压力正常，确认电动机的电流正常，确认电动机振动声音正常。二、水环真空泵停泵操作规程1停泵通知相关岗位和班长，关闭汽水分离器上的注水阀，停电机，关泵出入口阀，确认泵出入口阀全关。2 隔离、排空关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀，打开泵防空丝堵，确认泵内介质排干净。水环真空泵的日常检查与维护一、泵及辅助系统1）检查泵有无异常振动、杂音2）检查轴承温度是否正常3）检查填料密封泄漏是否符合要求4）检查冷却水是否正常5）检查静密封点是否泄漏6）如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。7) 定期打开侧盖上的观察孔，检查泵内情况。8）填料按要求安装。9）润滑脂每运行2000小时后更换润滑脂。二、工艺系统1）检查泵出口压力是否正常稳定2）检查管线是否存在震动严重现象三、其它1）备用泵按规定盘车