一、工业循环水式真空泵原理
水泵分多种形式的，现分述如下：
离心式泵的工作原理：
叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
轴流式泵工作原理：
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵。
往复泵的工作原理：
利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
水环式真空泵的工作原理：
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
罗茨真空泵的工作原理：
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
旋片式真空泵的工作原理：
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
齿轮泵的工作原理：
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
螺杆泵的工作原理：
螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。
喷射泵的工作原理：
将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。
气动隔膜泵的工作原理：
以压缩空气为驱动的动力，属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵；气动隔膜泵有两个对称的工作腔，腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜；压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料，同时连杆带动另一端隔膜同方向运动，气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出，同时物料腔吸入物料；当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时，配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔，推动隔膜朝反方向运动；由此两个隔膜的同步往复动作。气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀，由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变，强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。
气动隔膜泵原理可简单理解为：在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排，完成物料的输送；正是气动隔膜泵原理简单，所以得到广泛使用。从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构，但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构，维护工作也那么的简单。
、等等！
二、清洗单晶炉累吗？
累
单晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。
单晶炉的构成：1、提拉头：主要由安装盘、减速机、籽晶腔、划线环、电机、磁流体、籽晶称重头、软波纹管等其他部件组成
2、副室：主要是副室筒以及上下法兰组成
3、炉盖：副室连接法兰、翻板阀、观察窗、抽真空管道组成
4、炉筒：包括取光孔。
5、下炉筒：包括抽真空管道。
6、底座机架：全铸铁机架和底座。
7、坩埚下传动装置：主要由磁流体、电机、坩埚支撑轴、减速机、软波纹管、立柱、上下传动支撑架、导轨等部件组成。8、分水器已经水路布置：包括分水器、进水水管、若干胶管、水管卡套等。
9、氩气管道布置：质量流量计、3根以上的柔性管、不锈钢管、3个压力探测器、高密封性卡套等部件。
10、真空泵以及真空除尘装置：油压真空泵、水环真空泵、过滤器、真空管道、硬波纹管等。
11、电源以及电控柜：电源柜、滤波柜、控制柜、以及连接线。
三、变频真空泵原理？
变频真空泵的工作过程可分为三个过程：吸气，压缩和排气。 当转子旋转时，彼此啮合的每一对齿又一次完成相同的工作循环。
压缩过程：端面是排气端面。 在此，阳转子顺时针旋转，阴转子逆时针旋转。 转子的上端是吸气段，下端是排气端。
吸入过程：阳转子逆时针旋转，而内螺纹顺时针旋转。 转子的上端是吸气段，下端是排气端。
排气过程：在变频真空泵的排气过程中，在齿之间的容积连接到排气口之后开始排气过程。 随着齿间容积的不断减小，具有排气压力的气体逐渐通过排气口排出。
四、吸污车水循环泵工作原理？
吸污车是依靠水循环真空泵产生的真空来吸取一定体积的沙石等物体，具有抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特点。
五、真空离子泵的工作原理？
离子泵能将真空室抽到超高真空范围内。在离子泵起动前，真空室的压强需达到中真空范围的下限(～10-2托)。通常，采用吸附泵来产生要求的中真空。离子泵一旦起动，可在无其它泵协助的情况下工作。
离子泵的工作原理，在2个平面阴极之间是一个蜂窝状的阳极结构。所加磁场垂直于阴极板，并平行于蜂房的轴。电子围绕磁力线作螺旋运动，使气体分子电离，电离产生的电子接着使其它气体分子电离。在碰撞过程中，电子交出能量，并逐渐向阳极移动。正离子则加速向由钛制成的负极移动。离子与钛互作用，至少发生3种抽气作用。
(1)离子使钛阴极材料溅射出来，它沉积并作为吸收膜，吸收活性气体(比如氮气、氧气和氢气)。
(2)有一些能量足够大的离子，能够埋藏在电极表面内，它们通过离子注植入被吸附。这个过程对所有类型的离子，包括稀有气体或惰性气体都是有效的。
(3)使用三极管离子泵来增加泵对惰性气体抽气能力是可能的，因为从阴极飞溅出的钛可将气体原子埋在靶子电极上。
六、pp环保型真空泵原理？
pp环保型真空泵工作原理：
真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。