一、螺杆真空泵能抽取乙醇气体吗？
螺杆真空泵不能抽取乙醇气体。
螺杆真空泵用于泵送清洁气体，不能泵送有毒、易燃、易爆、腐蚀性气体或蒸汽、化学品、溶剂和粉末、可燃性气体、半导体工艺中的高浓度气体、有机溶剂、晶体气体等。这些气体会使轴承失效。
螺杆真空泵进口温度必须低于五十摄氏度，否则必须在真空室和泵入口之间加一个冷阱。抽出含水蒸气的气体时，应打开气体安全阀，抽出气体的水蒸气含量每天不得超过23克。超过这个极限会缩短阀门的使用寿命。
螺杆真空泵不能在腐蚀、易燃、易爆的气体或蒸汽环境下工作，否则会有爆炸、火灾等危险。不要继续使用已损坏的泵，否则会有受伤、触电甚至损坏泵系统的危险。
二、螺杆真空泵各部间隙标准？
1.螺杆与泵壳间隙为0.10~0.15mm.
2.螺杆齿啮合间隙为0.10~0.15mm.
3.螺杆齿啮合时齿顶与齿根间隙为0.14~0.33mm.
4.对中找正误差为0.05~0.10mm。
5.轴瓦间隙为0.08~0.12mm。
6.滚动轴承与轴的配合为H7/k6
7.螺杆泵齿轮箱端的轴承外圈与压盖间隙为0.02~0.06mm.
8.从动螺杆与泵壳轴向间隙为0.2~0.5mm。
三、螺杆式真空泵使用过程和注意事项？
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种，由于具有抽速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放，以及运行成本低等一系列优点，在半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域得到了广泛应用。
目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响，一般传统的真空泵系统已经无法满足清洁无油、耐腐蚀、抽可凝性蒸汽，以及能在恶劣工况下运行的需要，因此，近几年来，干式真空泵发展很快，真空获得产品出现了更新换代的局面。
干式螺杆真空泵的工作原理
螺杆真空泵的工作原理：由一对同步齿轮带动逆向旋转的螺杆，在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间，有一定的间隙，没有任何金属与金属之间的接触。于是，螺杆在旋转过程中就将被抽气体从进气口吸入，并排出到排气口。
早期的螺杆真空泵是等螺距，为了降低能耗、降低泵腔内的温度，后来又开发了变螺距的螺杆真空泵。其中一种螺杆是由二段螺距大小不等的螺杆拼接而成，另一种就是螺距连续变化的螺杆真空泵，螺杆由一个整体材料加工制作而成。各种不同的螺杆见图1所示。
干式螺杆真空泵的特点如下：
由于采用变螺距结构，比等螺距螺杆可节省30%的能耗，排气温度较低；
被抽气体在泵腔内路程短，并迅速排出；
被抽气体在泵腔内很少受到搅动；
微小颗粒不容易堆积；
可以夹带液体、可凝物和微小颗粒；
低振动和低噪声；
泵腔内的剩余物容易被清除。
干式螺杆真空泵的使用注意事项
下表1是7种不同规格型号的变螺距螺杆真空泵的技术参数。
干式螺杆真空泵的使用注意事项如下：
1螺杆真空泵背压
螺杆真空泵通常的排气压力室大气压，在配用电机功率不变的情况下，最大允许背压到0.3bar。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会造成抽速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。
2进气温度
螺杆真空泵进气温度15℃~60℃，在此温度范围内，泵可连续长期工作。进气温度超出此范围，需采取必要措施。
3冷却水温度
下面的表1给出的冷却水是在冷却水温度为20℃下的流量，冷却水最高的允许温度为32℃，但必须适当加大冷却水流量。
4处理液体和固体的能力
螺杆真空泵的被抽气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。
四、螺杆真空泵喷油压力高是什么原因？
原因是排气阀或安全盖未密封，有泄漏，从而增加了螺杆压缩机的吸入压力。
压缩机的气体传输效率降低，气体传输量减小，间隙量大，密封环磨损太多，吸入压力增加。
如果仓库的热负荷突然增加，则压缩机的制冷能力不足，这将导致吸入压力过高。
五、美国寿力的介绍？
美国寿力公司（SULLAIRCORP）是全球最专业、最大的螺杆式空气压缩机制造厂，始终是螺杆压缩技术领域的领导者。
寿力公司创始于1965年，总部在美国印地安那州密西根市，隶属于美国联合技术公司。六、寿力真空泵参数设置？
2.4.1 A1 系统真空压力V1实时值模拟信号输出:输出信号规格为DC0-10V。 2.4.2 A2系统真空压力V1设定值模拟信号输出:输出信号规格为DC0-10V。
七、螺杆真空泵的排气压力是多少？
螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力。当配备的电机功率保持不变时，最大允许背压为0.3bar。如果螺杆真空泵在高背压下工作，会导致抽速降低、极限真空度变差、排气温度过高等问题。
螺杆真空泵入口温度为15℃~60℃，在此温度范围内泵可长时间连续工作。如果进气温度超过此范围，应采取必要措施。
冷却水最高允许温度为32℃，但必须适当增加冷却水流量。螺杆真空泵的抽气可以夹带一定量的液体和小颗粒。
八、螺杆真空泵抱死什么原因？
1、弹簧破损，对旋转片施力使其不均匀。
2、组装不当，对某局部加力。
3、吸气口的过滤器丢失或破损，外部的污垢、金属屑、玻璃屑等掉落到泵室内。
4、螺杆真空泵的转子、叶片端面和端盖之间的间隙过小，摩擦发热导致叶片伸长或过热摩擦和叶片硬度过大，与毛刺相互挤压，使端面产生深深的伤痕，烧结后卡死。
5、如果轴和套筒过紧，润滑油路会更加不顺畅，由于相互的粘合，泵无法长时间使用，在泵室内会生锈。
6、泵在湿度大的环境下运行，或排出潮湿的气体，使泵油成为乳浊液或泵油的水垢，或泵油粘度过大，在转子启动的瞬间破裂。
7、有些泵的高度、低真空室的气道上有半圆槽，被压在其上的橡胶板被压得很紧，中间的气道通道被堵塞等，容易堵塞泵。