一、罗茨真空泵启动过载是什么原因？
罗茨风机真空泵过载原因： (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； (5) 油位太高； (6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 罗茨风机真空泵过载解决方案 (1) 降低压力到规定值； (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； (3) 清除障碍物； (4) 立即停机，检查原因； (5) 将油位调到正确位置； (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
二、刚买回罗茨真空泵转不动是什么原因？
1、泵腔内有异物，一般反转就能取出异物，正反都不能转的话只有将泵拆开，千万不要强制转动，罗茨泵两个转子间隙很小，强行转动会对泵有损坏。
2、齿轮卡住了，要将电机对面一头的盖子拆下维修。
3、轴承卡住了，要将两头的轴承拆下清洗。注意两个转子之间的间隙很重要，是靠斜齿轮的位置调整的，非专业人士最好不要拆齿轮。
三、罗茨真空泵发烫原因？
真空泵发烫的原因：
1、电动机轴承损坏了。
2、真空泵超载运行。
3、真空泵里的叶片坏了。
4、是不是电动机轴承损坏。
5、目前的电压不足。
6、真空泵油的问题，是不是已经乳化了，起不到冷却的作用了。
7、真空泵里的排气过滤器因为长期使用失效了。
真空泵发烫解决方法：
1、关小出口阀。
2、检查排除常见的问题。
3、更换轴承。
4、选择稳定的电压。
5、更换泵油。
6、更换失效的部件(排气过滤器、叶片等)
四、罗茨真空泵启动与停机步骤？
罗茨真空泵机组启动
1.打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
2.关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
3.待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如果采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
4.如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
1.真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。
2.注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。
3.在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。
4.在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵机组停机
1.将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。
2.按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序
3.在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。
五、罗茨真空泵大修后起动电机就跳闸是怎么回事？
一般有几种情况：
1、启动压力不够。罗茨真空泵一般要在-0.09MPa左右才能启动动。具体的启动点要看前级泵的抽气速率来确定。
2、前级泵的性能下降。如前级泵因水温高、腐蚀等造成抽气速率及极限压力下降就会造成罗茨泵启动困难。
3、罗茨泵内有积碳或固体物料。
4、泵腔锈死。
5、在工作过程中有液体进入罗茨泵。
六、罗茨真空泵主轴漏油？
一、漏油原因
1、密封件（O型圈，油封）老化了，起不到密封的效果，产生了漏油；
2、排气过滤器失效了，起不到排除油气分离的作用；
3、真空泵的回油管是否堵上，这种情况伴随的还会出现噪音异常,真空度不足；
4、在油镜观察真空泵油是否乳化,确认泵头噪音是否增大；
二、解决办法是：
更换密封件，排气过滤器，疏通回油管，检查真空泵油的颜色，如果颜色呈黑色或者其他不纯净的颜色都应该换油了。
七、罗茨真空泵的常见故障是什么？
1.故障现象：泵开不动 可能的原因： (1)进汽阀阀芯折断，使打不开 (2)汽缸内有积水 (3)摇臂销脱落或圆锥销切断 (4)汽、油缸活塞环损坏 (5)汽缸磨损间隙过大 (6)汽门阀板、阀座接触不良 (7)蒸汽压力不足 (8)活塞杆处于中间位置，致使汽门关闭 (9)排出阀阀板装反，使出口关死 处理方法： (1)更换阀门或阀芯 (2)打开放水阀，排除缸内积水 (3)装好摇臂销和更换圆锥销 (4)更换汽油缸活塞环 (5)更换汽缸或活塞环 (6)刮研阀板及阀座 (7)调节蒸汽压力 (8)调整活塞杆位置 (9)重将排出阀安装正确
2.故障现象：泵抽空 可能的原因： (1)进口温度太高产生汽化，或液面过低吸入气体 (2)进口阀未开或开得小 (3)活塞螺帽松动 (4)由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通 (5)油缸套磨损，活塞环失灵 处理方法： (1)降低进口温度，保证一定液面或调节往复次数 (2)打开进口阀至一定开度或调节往复次数 (3)上紧活塞螺帽 (4)更换进口阀垫片 (5)更换缸套或活塞环
3.故障现象：产生响声或振动 可能的原因： (1)活塞冲程过大或汽化抽空 (2)活塞螺帽或活塞杆螺帽松动 (3)缸套松动 (4)阀敲碎后,碎片落入缸内 (5)地脚螺钉松动 (6)十字头中心架连接处松动 处理方法： (1)调节活塞冲程和往复次数 (2)并紧活塞螺帽和活塞杆,螺帽 (3)并紧缸套螺丝 (4)扫除缸内碎片,更换阀 (5)固定地脚螺栓 (6)修理或更换十字头
4.故障现象：压盖漏油,漏气 可能的原因： (1)活塞杆磨损或表面不光滑 (2)填料损坏 (3)填料压盖未上紧或填料不足 处理方法： (1)更换活塞杆 (2)更换填料 (3)加填料或上紧压盖
5.故障现象：汽缸活塞杆过热 可能的原因： (1)注油器单向阀失灵 (2)润滑不足 (3)填料过紧 处理方法： (1)更换单向阀 (2)加足润滑油 (3)松填料压盖
6.故障现象：压力不稳 可能的原因： (1)阀关不严或弹簧弹力不均匀 (2)活塞环在槽内不灵活 处理方法： (1)研磨阀或更换弹簧 (2)调整活塞环与槽的配合
7.故障现象：流量不足 可能的原因： (1)阀不严 (2)活塞环与缸套间隙过大 (3)冲程次数太少 (4)冲程太短 处理方法： (1)研磨或更换阀门,调节弹簧 (2)更换活塞环或缸套 (3)调节冲程数 (4)调节冲程 阳光泵业上复制的你看够不够