1. 纸袋糊筒机还需要模切吗
印刷跟单到交货总流程
一、 印刷文员业务跟单流程
1、 客户网上或热线咨询
2、 专业业务人员上门沟通
3、 签订印刷加工合同交预付款
4、 前期图文设计
5、 客户校对修改
6、 客户定稿鉴字
7、 上机印刷
8、 后期加工
9、 成品检验
10、成品包装运输上门
二、 印刷工艺流程
1、 出片、打样
2、 拼版、晒版PS版
3、 上机印刷
4、 后期加工
5、 检验出厂
三、 后期加工工艺
1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）
2、折页（二折、三折、四折、五折等）
3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸
5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）
印刷成本计算：
印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：
完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：
印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确
3、印刷后期：
通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确
2. 模切机的压纸方式
调一下输纸带上的压纸球，把个个压纸球的压力都均匀的加上一些压力，让每一根输纸带上的压纸球的压力都基本一样，这样纸张在输纸版的进纸速度就一样了，不会出现纸张松动的现象了
3. 模切机如何垫纸
刀模非常的关键，要是刀模平整度好的情况下，通常不需要垫太多的纸，其实调模关键在个人经验，哪里不断贴哪里，太断的地方需要刮平。
4. 纸箱厂裱纸机操作流程
一般需要一台分纸机、一台印刷开槽机、一台钉箱机，如有啤箱，再配一台啤机。
（1）一个中型的纸箱厂大约需要4套生产设备， 还要一些高级操作技术人员。
（2）而一些小的纸箱厂，只要一台钉箱机就可以生产纸箱了，所以说纸箱厂不是容易办的。
（3）生产一些普通的纸箱，需要一些最基本的设备即可，如一台瓦楞纸板生产印刷机，一台钉箱机。
（4）新开纸箱厂，建议买二手设备，一台三色开槽机，一台钉箱机就够了，这是外箱设备，如果是腹膜箱，买一台裱纸机，一台粘箱机或糊盒机就够了。
5. 纸盒模切机
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
6. 纸板模切机
我也是刚学的，我开机的时候也遇到过这种现象，一般是纸张不左右不平走纸就容易斜，你把左右俩边的纸张垫平，可以查个厚纸板或插纸板，一般的模切机都带着呢，如果纸张很平了，亚华的模切机飞达左边有个轮子那个就是调走纸的斜度的，还有一种可能是飞达吸嘴风力大小不一样，你可以调节一下，飞达上都有的，可以砍说
7. 纸张模切机
一、模切机开机前需注意的规范标准
1、查看交接记录，了解设备运行情况
2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
4、检查模切是否与盒样尺寸相同
5、检查产品是否有叼口
6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
8、装好底模版，清理表面杂物并锁紧
9、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
10、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
11、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
二、模切机生产中需注意的规范标准
1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
三、模切机生产结束后需注意的规范标准
1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3、生产结束时，设备应停在开模部位。
4、按日常保养内容，对设备进行保养。
5、认真填写交接班记录。
6、关闭电源。
8. 卷筒纸模切机
解决方法如下
轻微不均匀时，可以在模切板上加装平衡线，使平台受力均匀；严重不均匀时，应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重需更换。