1. 轴流风机性能曲线分析高效工作区
1、看风扇的侧面，一般至少有一个侧面会有2个表示方向的箭头。一个水平的箭头表示叶片的旋转方向，一个垂直的箭头表示风向。
2、看风扇叶片。叶片角度与风扇平面角度较小（几乎相切）的那一面，是进风口。叶片角度与风扇平面角度较大（一般45度以上）的那一面，是出风口。
此外，如果通电以后，可以裁一小条卫生纸或者薄的稿纸，或者细线，放在风扇口，被吸进去就是进风口，被吹出来就是出风口。
2. 风机工况点曲线
3KW风机能产生的风量大约为1200m3/h。离心风机的风量调节进出风口阀门调节：离心风机出口风阀调节是改变管网的特性，而不是改变风机的特性。
风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管网特性，压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上，对于这样的调节，经济性差。
3. 轴流风机特性曲线
因为根据轴流式风机的特性曲线来看，此曲线呈“驼峰”形状，在最高压力点左边为非稳定工作区域，轴流式风机在此区域工作时，造成风机振动增大，风机声音不正常，这在实际工作中绝对不允许风机运行的。所以轴流式风机要在启动前要先打开出口风门。
4. 轴流风机效率曲线
功率=K×风量×全压，其中K为系数。
决定功率大小还和全压（即你所说的风压）有关。
5. 轴流式风机特性曲线
风机参数功率800瓦
轴流风机之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机，主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
6. 轴流式风机性能曲线
7.5千瓦的高压离心风机的风量3000左右。但7.5千瓦的普通离心风机的风量有6000左右。
7. 轴流风机性能曲线详解
1、轴流式风机的工作原理：
1）、当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。
2）、轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
3）、轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
4）、先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
5)、轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
8. 通风机特性曲线以及工况点
风机全压的大小和吸力是成正比的，即吸力加强，压力就会增大。这个全压就是风机内部的阻力和管路系统的阻力（如果有）等。即风机全压=风机出口处压力-风机入口处压力。如果要提高入口的吸力，则要增大风量，因为吸力是取决于你的排风量，比如说：一台风机的风量为3000、风压为5000。如果你要提高吸力，则要将风量提高至4000，那么风机内部的各种阻力也会增大，可能风压就要提高到5500或是6000。风压越高，则风量越小，风量越大，则风压越小。但是比例是多少，有无限个可能性，不是固定参数，完全看实测值是多少就是多少 ；不同风机比例不同，同一风机的不同转速的不同操作点上的比例也不同，而且这个比例值可以看出风机的效率值高低。一般比例值差异越大，效率越高，比例值差异越小，效率越低 ，至於为什麽，因为这是定义，用来标定风机性能用的。扩展资料：通风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示。压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。全压等于通风机出口截面与进口截面上气流全压之差；静压等于通风机出口截面与进口截面上气流静压之差；动压是指通风机出口截面上气流平均速度的动压。在同一截面上，气流的全压等于静压与动压之和。流量、风压、功率和效率等参数之间有一定的函数关系，当其中一个参数发生变化时，其他各量也随着变化。将它们之间的关系绘成曲线，称为性能曲线。性能曲线形状与通风机类型有关。改变通风机的风量和风压，以满足使用工况变化的要求称为性能调节。常用的调节方法有5种。
①在进气管或排气管中安置节流阀或风门控制流量。这种方法最简单，但调节效果差。
②叶轮进口前安置导流器改变气流方向。
③改变通风机转速。这种方法经济性能最好，但比较复杂。改变转速需考虑叶轮强度和电动机负荷条件。
④改变叶轮宽度。可使工况改变时，通风机的使用效率变化不大，但比较复杂。
⑤改变动叶片安装角。采用这种方法设备费用最高、维护最复杂，但流量变化范围大、经济性好，一般用于大型轴流通风机。
9. 风机性能曲线与管路特性曲线
风机选型的五要素：
1、风量、风压；
2、使用工况；
3、排送气体成分；
4、安装位置、安装形式；
5、配件、噪音等其他要求。1.主要控制参数为风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。离心风机分为高压P>3000Pa，中压1000≤P≤3000Pa，低压P<1000Pa三个压力等级。选用时应根据被输送气体的物理、化学性质，以及用途不同，选择不同型式的离心风机。2. 注意管网阻力特性与离心风机特性的匹配关系。为使离心风机能稳定运行，应使离心风机在其高效率点附近工作，离心风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。离心风机选用设计工况效率，不应低于风机高效率的90%。3. 应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及离心风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不宜采用过大的安全系数，以防止离心风机长期处在低效率区运行。4. 应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品;不仅要考虑一次性投资问题，更重要的是要考虑长期的经济运行效果。