1. 轴流风机的设计
轴流风机高度是1.3－1.5米
一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平。
二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的不同轴度不应超0.05毫米。轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。
2. 轴流风机设计书籍
轴流风机与排气扇无法区别，因为两者分类的标准不一样：轴流风机按叶片结构分类；排气扇按用途分类。轴流风机可以是排气扇，排气扇也可以是轴流风机。 轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单。普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机。
排气扇，由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排气扇广泛应用于家庭及公共
3. 轴流风机的设计方法的书
T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。
4. 轴流风机设计软件
吊风机用玻璃钢材料。
玻璃钢（FRP）材质的风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种。
玻璃钢风机安装：
1、打开包装箱后，检查风机各部件（特别是叶轮及机壳）有否损伤变形，联接有无松动，若有则应及时纠正。
2、在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风机至安装基础上，底脚螺栓对位不得用敲打的办法对位，对下后螺栓紧固。
3、起吊风机必须用铁索托住风机，不允许用吊钩勾住风貌边缘起吊。
4、机号No12以上的大风机的风帽为剖分式，供货时分件包装，对于大风号的风机应先把风机主体安装在基础上，然后再把风帽装在风机主体上，剖分式风帽联接上需加防水封胶。
5、轴流式、离心式的进口联接管道，应用软件联接，风机不承负管道重量，
6、安装完毕后，接通电源运转，检查风机是否正常。
5. 轴流风机的设计规范
轴流风机有正反方向，有朝打风的，有朝抽风的。判断轴流风机的正反转。
①试时站在风机的端面，风叶从入口向出口转为正转，反之为反转。
②站在电机风罩端面，如风向电机里抽为正转，风往外排则为反转。
③在风机的壳上一般都标有转向的红色箭头，如转向与箭头指向一致为正转，否则为反转。
6. 轴流风机设计计算
轴流风机叶片角度，要计算风轮直径，根据叶片的数量选择尖速比，再进行叶片翼型的选择，根据风轮叶片的长度将叶片分为等长的n段，并计算风力发电机叶片每段叶素的弦长。
再根据叶型软件查出叶片零升力时的攻角，大升阻比时对应的攻角，从而计算出校正后的攻角。后就可以计算出每段叶素对应的迎风角和安装角了。在叶柄距叶片20多公分处测量；在叶片末端20-30公分处测量；风机叶片角度的测量仪器：多功能气泡角度尺；平面角度尺。
7. 轴流风机的设计原理
轴流风机工作原理当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。
导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。
小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调（VP）轴流式风机。