1. 轴流风机风机振动大轴承温度低风机振动小轴承温度高
小型轴流风机转速变慢风力小，如果是接线错误轴流风机根本就不会转动，而且轴流风机采用的直流供电是不需要外接什么电容的，上述两个原因都可以排除，轴流风机转速变慢最大的可能就是轴流风机内部的霍尔元件损坏，需要拆开轴流风机的外壳对这些部位进行重点检测。
2. 高温风机振动大的原因
风机振动常见原因及消除措施：
1、叶片非工作面积灰引起风机振动。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。
2、叶片磨损引起振动 。平时须加强对风门挡板的维护，减少风门挡板的漏风，在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以维持良好的工作环境。
3、空预器的腐蚀导致风机振动。及时更换腐蚀的波纹板，采用方法防止空预器的低温腐蚀，提高排烟温度和进风温度。
4、动、静部分相碰引起风机振动 。更换动静部分零件，使其契合。
3. 引风机轴承振动大的原因及处理
风机轴串振动大的原因是转子轴承老化了。
4. 风机滚动轴承温度最高多高?
1、环境温度的变化对引风机轴承温度的影响环境温度是指引风机室内的温度。由于对引风机轴承箱进行冷却的冷却风机输送的是吸风机室内的空气，所以室内温度的高低对引风机轴承温度影响很大。
其中影响环境温度的因素主要有以下几个方面。
1.1季节因素由于地区地理位置的原因，四季差别非常明显，冬季气温在零下10～20℃，虽然引风机室内有暖气，但温度最高也只有19℃；而夏季最高气温达到38℃，这时的引风机室内温度高达40℃以上，所以一般情况下引风机轴承温度高只发生在夏季高温季节。
1.2引风机室的结构以及风机本体的保温效果对环境温度的影响一期机组的引风机室由于电除尘结构改造等原因，造成引风机室通风效果差，环境温度较高。
所以一期引风机轴承温度普遍比二期引风机轴承温度高。
另外由于引风机输送的是高温烟气，风机本身也在向外散热，所以风机保温效果也是决定环境温度的重要因素。
解决手段主要是在通风效果差的引风机室内加装机械通风设备，强制循环。
另外完善机体的保温，选用保温性能高的材料。
这些都能对降低环境温度起到积极的作用。1.3电动机散热因素电动机散热温度的高低对环境温度的影响也很大。
电机散热温度的高低与电动机的功率以及结构有一定的关系，另外电机定子线圈的部分开焊以及电机密封不严密也会造成散热温度高。
目前该厂一期吸风机电机的散热温度比二期高，所以一期机组引风机室温要比二期相对高一些。
2、机组负荷与排烟温度对轴承温度的影响引风机内输送的是高温烟气，由于轴承箱布置在机壳内部，高温烟气从轴承箱周围流过，这样就对轴承产生热交换。
一般机组锅炉的排烟温度为140～150℃，而1#炉由于吹灰器未全部投入、烟气挡板拆除、燃烧器不能调节、炉膛集灰严重等原因使排烟温度最高达到175℃，这样烟气传给轴承的热量也就相对较多，所以1#炉引风机轴承温度比其它机组高15℃左右。
5. 轴流风机轴向振动大原因
1.轴与转⼦发⽣相对运动
转⼦铁芯与轴为过盈配合，如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙，导致转⼦铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化，表现为窜轴问题的同时，很可能会因为转⼦铁芯的轴向移动，致使端盖与转⼦端部相擦、变形，严重时会波及到定⼦绕组。
2.轴向调节弹垫损坏或漏装
整机设计过程中，会考虑电机材料热膨胀因素，在轴向留有⼀定的间隙，同时为了防⽌轴向位移过程中的硬接解触，采⽤加装弹垫的⽅式解决，如果装配过程中漏装，或是弹垫的质量有问题，都会导致轴向⽌动失效，也就直接表现为窜轴。
3.电机定转⼦磁⼒中⼼线⾃对正调节导致的窜动
电机最理想的状态是定⼦与转⼦磁⼒中⼼线完全重合，但实际过程中定转⼦很难实现轴向完全的对正，为此电机运⾏过程中会出现持续不断的对正→偏移→对正→偏移→……的⾃对正调节过程，特别是对于径向通风道铁芯、铁芯的飘曲、马蹄等问题的情形，反复的调节过程更为严重，这就出现了轴向窜动。
6. 风机轴承轴向振动大的原因
首先检查轴承，底脚螺丝是否松动，有个别是电磁振动
7. 风机轴承温度高的原因
电机电流过大或温升过高的原因有以下几个：
1、电源电压过高，
2、电机本身气隙太大，
3、定子绕组的匝数不对，
4、电机装配不当 造成参数失真，
5、接线方式不对 把Y接成三角接法，
6、对于老旧电机由于硅钢片老化，腐蚀易造成磁场的弱化，仔细观察对症修理。 电机电流过大或温升过高的解决方法：检查电机是否过载，以及绝缘时候良好，是否受潮或者电阻不平衡，检查电机轴承是否温度过高或损坏，检查电源电压是否不平衡或者过高以及过低等，检查电机内部有无油污以及杂物或者有扫堂现象，检查电机风扇受否良好外壳是否干净清洁以及散热良好。
8. 风机滑动轴承温度
主扇飞机轴承温度最高不大于65度。
9. 风机轴承垂直振动大原因
引起电机振动的因素有前后轴承的内、外套，滚动体，支架损坏；联轴节故障，电机找正不好，负载转动部分弯曲，皮带轮不平行，长轴传动的长轴弯曲或与电机不同心，电机或机械轴磨损严重，电机、机械、长轴的动平衡没找好，电机扫膛等因素。
如震动特别大，应检查前后轴承，如有把握应作电机动平衡测试；如电机各项良好均无问题，可能是机械负载引起的。