1. 注塑机堵料怎么解决
解决办法：
如果堵塞比较轻的话，可以把溶胶筒降温，然后用水垢清洗剂往里面灌，（请注意安全，温度高的时候，往里面灌水垢清洗剂的时候，容易往外溢出泡沫和清洗剂，小心不要烧伤）可以洗净。
如果堵塞严重，不能清洗疏通，可以在停止生产前截料，把料筒里面的料用完再停机。
2. 注塑机老是堵进料口
根本原因是低温时补料，所以，只要是料温升高、补料迅速，就能解决。如：喷嘴温度提高（包括末级温度），2段压力提高、速度提高（如果有）。保压压力降低。
PVC通用塑料是熟料的一种，一般为微黄色半透明状，有光泽。
PVC一般软制品。 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等
3. 注塑机料口堵了怎么办
脱玉米机器玉米棒易碎的原因：
1、机型选择错误，应选择不烂芯玉米脱粒机。玉米脱粒机按是否“不碎玉米芯”的特点，可分为烂芯玉米脱粒机，不烂芯玉米脱粒机。
2、自动上料玉米脱粒机操作过程中，车速不得过快或过慢，否则容易发生前进料口堵塞，上料要均匀，如不均匀可导致玉米芯破碎。
3、转子上的钉齿是易损件，应经常检查其磨损情况，当钉齿磨损四分之一时必须全部修复或更换，以保证转子的平衡，否则会导致玉米芯破碎。
4. 注塑机注塑头堵住了怎么办
方法：
1、用细长铜棒顶住堵料敲出。
2、用细钢丝加热后插入堵料中，冷后，再夹钢丝，把堵料带出来。
3、不好弄的话就把模具拆下来。试以上两方法，不行的话，把浇道部件拆下来加热清洁。
（1）加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
（2）加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
5. 注塑机挤料了怎么办
注塑产品烧胶主要从模具方向下手！
模具方面，在烧胶的地方增开排气槽，把气体排出，如果是模腔内部，可以在附近增加顶针或镶件排气，还可以改变进胶口方面，让烧胶位置改到有顶针附近！有的做偷料#把胶料挤到这个位置，这几种方式都可以解决
6. 注塑机进料口堵死了
原因如下
饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低，调整含水率。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
7. 注塑机堵料把怎么解决
有以下几种情况可能导致螺杆不退：
1、料斗无料或下料口堵塞；
2、背压过大，造成熔胶从射嘴冒出；
3、材料中添加剂或矿物油过多，造成螺杆打滑；
4、螺杆不光滑，有熔胶包住螺杆，在你目前的温度下无法溶解；
5、机器维修后，螺杆反转；希望对你有所帮助。