1. 自制钻井钻头
啊1901年，美国人休斯发明了可钻岩石的石油钻头，他的旋转钻头在美国14个州及16个国家得到了广泛应用———作为发明者和专利人，休斯获得了800万美金。
国内八十年代中期，沈忠厚在石油钻头中率先提出水射流结合机械破碎岩石的新概念，首次揭示了在钻井双向应力作用下岩石裂纹形成规律及主裂纹发展方向，并建立了联合钻头设计理论，发明了联合破岩钻头。 沈忠厚由此被称为“钻头之父”。
2. 自己钻井方法
最简单的方法通常采取人力，或者在农用车上安装类似洛阳铲的装置进行挖掘。
3. 自制钻墙钻头
砖墙钻头钝了，应该专门有磨钻头的人，一般情况下，钻头钝了，人家就买新的
4. 手工钻井钻头
使用电动的金刚钻钻头。
成品紫砂壶，质地坚硬，用一般的小刀不容易在它的底部开洞，而且手工开洞功夫太大。建议使用电动的金刚钻钻头，配合锉刀手工开洞。开洞的时候要注意，不要用力按压，防止整个壶底开裂。
紫砂壶打孔一般都是通过对缝之后然后进行定位点孔，然后开始打孔进行锔鼎达到补漏的地步。为了达到打孔不烂的情况都是用金刚钻进行打孔，而且为了修复之后的紫砂壶可以进行正常的使用，因此用金刚钻打孔是只打外层，并不穿透，打好之后，就可以进行下一步锔钉了。
5. 自己做打井钻头
200公斤，
一个打井的钻头有多重不足而论。只要看你打的是什么井。如果农户打井供自己饮用，一般四五十米就足够了，他的钻头很小，也就几斤重，你打到七八十米，也可以打。
如果是钻石油、钻天然气的话，那就不一样了，因为他们的井比较深，可能要达到几百、甚至一两千米，那钻头相对来讲也要重一些，大一些。而如果到深海钻1000米，3000米石油或天然气的话，钻头可能要以吨为计算单位了。总地来说，钻头的重量跟他的孔径有极大的关系。
6. 自制钻井钻头图片
1 人工挖井方法
1973年出土于浙江余姚县的河姆渡古井是世界上目前已知的最古老的水井，经14C测定表明它是5700多年前的产物。
挖掘井阶段大约从远古到西周末年，我们的祖先用原始的工具，诸如石铲等手工挖井，井的深度很浅。在公元前15世纪前后我国的甲骨文中就出现有“井”字。
2 冲击钻井方法
冲击钻井方法经过了三个阶段，即顿钻大口井阶段、顿钻小口井（卓筒井）阶段和机械顿钻阶段。
1）顿钻大口井阶段
最初的顿钻设备，主要由“踩架”和井架组成。“踩架”上有碓板，碓板一端悬挂着钻头，它是直接钻凿岩石的工具；碓板另一端供人踩踏，使钻头反复上提、下顿，产生冲击运动。
2）顿钻小口井（卓筒井）阶段
从北宋开始，我国古代钻井技术又有了新的发展。一是顿钻大口井发展为顿钻小口井。当时把口径只有“碗口大小”的小口井称为卓筒井。
3）机械顿钻阶段
从19世纪中叶到20世纪初是用钢铁工具和设备，用蒸汽机作动力，进行冲击钻井的近代顿钻阶段，也称机械顿钻阶段。1842年，蒸汽动力用于石油钻井；1859年，德雷克使用蒸汽动力的绳式顿钻钻机钻出第一口具有商业开采价值的油井。绳式顿钻钻机此后独占主流，20世纪初被旋转钻机所取代。机械顿钻与卓筒井技术一脉相承，是在中国人的原创技术上，应用工业社会的成果发展起来的。
3 旋转钻井方法
石油钻井是在钻头上给所钻的地层加一定的压力，使钻头的牙齿嵌入地层，然后旋转钻头，利用旋转钻头的扭矩来切削岩石，并用循环的钻井液将岩屑带出井眼，以保证持续钻进。
石油钻井的地面配套设备称为钻机，石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组，它的每一种设备和机构都是为有针对性地满足钻井过程中某一工艺需要而设置的，整套钻井设备由六个系统组成：
（1）动力系统。
钻井好像是一座流动性大的独立作业的小型工厂。钻机所需的各工作系统大多数是用柴油机作发动机，通过变速箱直接驱动或由柴油机发电来驱动钻井设备的。动力系统的作用是产生动力，并把动力传递给钻井泵、绞车和转盘。
（2）起升系统。
起升系统主要用来起升、下放或悬吊钻柱、套管柱等，主要完成起下钻、接单根和钻进时的钻压控制任务。这个系统主要由井架、天车、游车、大绳、大钩、吊环及绞车等组成。一般用最小的提升速度和最大的负载来确定提升系统的能力。
（3）旋转系统。
旋转系统主要由转盘、转盘变速箱、水龙头、方钻杆组成，主要功能是保证在洗井液高压循环的情况下，给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力，以满足破岩钻进和井下的其他要求。旋转系统还有接、卸钻柱和钻具的功能。
（4）循环系统。
钻机循环系统最主要的功能是在钻进中通过循环洗井液从井底清除岩屑、冷却钻头和润滑钻具。钻机循环系统主要包括钻井泵、钻井液净化装置（固相控制设备）和钻井液槽、罐等。整个循环系统的中心设备是钻井泵。
（5）气控系统。
气控系统主要包括控制面板（控制机构）、传输管线和阀门、执行机构（如气动离合器、气缸和气马达等）以及压风机等。气控系统的功能是确保对整个工作机构及其部件的准确、迅速控制，使整机协调一致地工作。
（6）井控系统。
在整个钻井作业过程中，井控系统要对井下可能发生的复杂情况进行控制和处理，以恢复正常作业。井控系统包括四个主要部分：防喷器组、储能器机组和防喷器组遥控面板、节流管汇、压井管汇。