1. 冰淇淋制造机
方法/步骤1配料：原味冰激凌粉500克。纯净水大约1400到1500克。冰激凌稳定剂5克左右就可以了，这里说下稳定剂是起到乳化和定型的作用。
第一次做我就没放稳定剂，出来的冰激凌效果差了好多，感觉有点冰粒感。
2第一步：把冰激凌和稳定剂放在一起搅拌均匀，倒入40度左右的水，顺时针方向搅拌个15分钟左右，搅拌成有粘稠度感就可以了。
3第二步：把搅拌好的冰激凌浆料放冰柜中，冷藏膨化15分钟左右。当然不放冰柜也可以在常温下膨化，但是时间尽量就延长个7分钟左右。
4第三步：其实也是很简单的了，就是把你膨化好的冰激凌浆料倒入准备好了的冰激凌机里进行生产了。我使用的是冰激凌机，就是商业上使用的冰激凌机。END注意事项冰激凌机上面显示的【成型】到了50%其实也是可以出冰激凌来了。我是瑶族小子，感谢各位，下次我主要介绍冰激凌机的使用方法，基本都通用所有的冰激凌机（商用）
2. 冰淇淋 制造设备
牛奶冰淇淋
原料配方 鲜牛奶500克 奶油12.5克 白砂糖150克 蛋黄100克食用香草精微量
制作方法 将称好的白砂糖加入蛋黄中混合搅打。再把经过煮沸的鲜牛奶慢慢倒入糖与蛋黄的混合液中，充分搅拌调制均匀后，移至另一容器中慢慢地用微火加热使温度保持在70～75℃时，不断搅拌，然后停止加温，当温度逐渐下降直至有一定稠度为止，然后用细目筛(或干净的纱布)过滤，过滤液冷却后再加入奶油和食用芳草香精，装装另一清洁卫生的容器内进行冻结，(其体积比原来增加30～50%)。经冷冻后的牛奶冰淇淋可立即食用。也可再增加工序和辅料，制成三色和果仁冰淇淋。
3. 冰淇淋生产机器设备
按照用途来分冰激凌机可以分为工厂流水线使用的大规模凝冻机和餐饮业使用的商用冰激凌机，还有供家庭使用的家用冰激凌机，家用冰激凌机不含有任何机电部件 因此不再这里作为讨论，这里只讨论餐饮场所使用的商用冰激凌机。按冰淇淋成品所需要的形态类别来划分 冰激凌机主要分软质冰激凌机和硬质冰激凌机。软冰激凌机一般有经济型冰激凌机、幻彩冰激凌机、豪华型冰激凌机、五头冰激凌机、七头冰激凌机、台式冰激凌机等。硬冰激凌机一般有台式硬冰激凌机、流动性硬冰激凌机、自动硬冰激凌机等 冰激凌机的结构： 核心部件主要有原料缸及其制冷系统、冷冻缸及其制冷系统、搅拌刮刀架、输送装置以及控制系统构成。 冰激凌机的工作原理： 它的工作流程为：原料缸-奶浆空气泵-冷冻缸-冷冻缸内的刮刀-斟出口。 原料缸：用于对冰淇淋原料进行混合并暂时贮存所形成的奶浆。运行时通过热敏电阻控制制冷系统的运转，将原料缸的温度控制在-0.5~6.5℃之间。 窄气/奶浆混合泵：是输送装嚣的关键设备，它将奶浆输送至冷冻缸，其运转由压力开关控制。一般空气和液体奶浆按各自的通路同时进人混合区，随后通过输送管道进入冷冻缸。贮存奶浆的原料缸的制冷系统中，制冷剂在干燥过滤器m门处分为两路，一路经主毛细管进入原料缸蒸发器，另一路经副毛细管进入奶浆输送管外壁与管道内，将奶浆进行热交换，将进入冷冻缸的奶浆进行预冷，使其温度保持在4℃左右，确保产品品质和食品安全。 冷冻缸：内擘面即是其工作表面，奶浆和空气经搅拌后膨化，在冷冻缸内而上被冷却形成奶昔。经过7~ll分钟之后，当产品达到所需的黏稠度，由螺旋形刮刀刮下送到斟出口，通过拉下斟手柄即可以斟产品。产品的标准温度约为-7~-8℃。 冷冻缸内的搅拌刮刀架：由搅拌电机通过减速箱、传动轴驱动，用于搅拌奶浆，使奶浆与空气充分混合，螺旋形刮刀同时刮下缸壁上形成的小冰晶并将形成的奶昔推向冷冻门。 软冰淇淋由产品的成形度和黏稠度来判定，冷冻缸制冷系统通过搅拌电机的电流控制。当搅拌电机的电流达到设定值时，制冷系统压缩机停止工作，同时搅拌电机也停止工作。 冰激凌机分类： 按高矮体积可分为台式冰激凌机和立式冰激凌机。台式冰激凌机比较适合操作空间有限的场合.如酒吧,咖啡厅的操作间中.这种冰激凌机也可直接摆放在吧台上.而立式则属于大众机型。外卖堂卖都可以.由于台式机器设计结构紧凑，不利于散热.因此立式机器的散热性要优于台式机.因此环境温度过高的场合建议使用立式冰激凌机 按照冰激凌机压缩机的构造可分非封闭压缩机及半封闭压缩机和全封闭压缩机.现在厂家生产大多数机器都采用封闭式压缩机. 按冰激凌机每小时的产量可分为10升以下,10-20升 20-30 30-40 40升以上.一般冰激凌机是以产量来划分型号.如7228 ,其中28表示的就是每小时的产量为28升.当然冰激凌机在实际工作过程中的产量和所标明的产量是有差异的.这和冰激凌机的质量以及使用的环境温度还有冰淇淋料液的温度都有很大的关系.因此好的冰淇淋在同样的环境温度与入料温度相同的情况下产量要优于其他的冰激凌机.如果一台机器在恶劣的环境温度下仍然可以保持较好的产量，则说明这台机器的性能要相对好一些.这一点只有在使用过程中才能慢慢体会. 按照生产冰淇淋的类型来分可分为软质冰激凌机和硬质冰激凌机两类.软冰激凌机就是KFC那种甜筒或圣代的冰淇淋.硬冰淇淋就是做花式冰淇淋用到挖球的那种冰淇淋.一般软式冰淇淋必须要使用冰激凌机才能制得.软冰淇淋的温度在-3度左右.而硬冰淇淋可以自己通过冰箱冷冻制得.但是效果和效率都远远不及使用硬冰激凌机生产的冰淇淋. 因为硬冰淇淋要求速冻,既在冰激凌机生产好的软态的冰淇淋放入-23度以下的冷冻柜,速冻的目的是为防止冰淇淋中的水分在冷冻过程中形成冰粒.保持冰淇淋的质地细腻.因此如果想要制作意大利冰淇淋.需要有一台制冷温度在-18到-23度的硬冰淇淋展示柜. 一台好的软冰淇淋机具有以下几个特点： 1.具有良好、稳定的膨胀率。冰激凌机的膨胀率主要看压缩机的好坏，好的压缩机和差点的压缩机他们的价格是差很大的，因此也就造成了冰淇淋机的价格差异。并且好的冰激凌机膨化率可以大大降低你的冰激凌制作成本。西格玛食品机械设备网上的冰激凌机都是意大利进口的压缩机质量应该有很好的保障，而其西格玛食品机械设备的压缩机保修是三年。 2.冷冻性能稳定，效果好 3.产量高 产量稳定一般标注数越大就说明机器的生产能力越强，说的简单些就是单位时间内的产出要更大。自然打出来冰淇淋的个数就越多〔指软冰机〕。这是一个关键指标。 4.故障率低可以保证你的冰激凌能够持续的供应
4. 冰淇淋生产机器
商用冰淇淋机外观上分台式和立式，这个可根据自己的店的大小来决定。再者就是冰淇淋机的使用寿命和产品成型度，高档的冰淇淋机一般推荐连锁店和自营有店面的冰淇淋店使用。价格在7000-10000以上（带保鲜）。冰淇淋甜筒售价在5元含5元以上最好。如果是流动或者临时性冰淇淋店推荐3000-5000左右的机器即可，这种机器使用寿命一般在2-3年，十分合适这类店主使用。冰淇淋甜筒售价在2-3元就合适。
5. 冰淇淋机生产厂
1999年，以经营冰淇淋机、冰淇淋粉和冰淇淋筒为主。
6. 冰淇淋机生产厂家
有个美国人
叫Nancy Johnson，
简直可以说是来拯救世界的。
他在1843年发明了“曲型手柄搅拌器”，
大大节省了时间和人力。
冰淇淋机是怎么来的？
冰淇淋机是怎么来的？
在此之后，越来越多改良的冰淇淋机出现，
但是，冷冻技术还没解决呢。
制作冰淇淋的方式越来越简单，
但是也对冰的需求越来越大。
依靠自然界的冰，
开采上需要时间与人力，
所以，要用冰，
得学会自己造冰呀。
1851年，
美国医生John Gorrie制造的制冰机获得专利。
冰淇淋机是怎么来的？
1870年，
德国工程师Carl von Linde发明了机器冰箱。
1888年，
第一列配备冰箱的火车车厢把冰淇淋运送到美国各地。
冰淇淋机是怎么来的？
从此以后，
吃冰淇淋变成一件简单又普通的事情。
感谢以上那几位科学家，
让贫穷的吃君，
吃得起曾经只有贵族才能吃得起的
冰淇淋。
7. 冰淇淋机工厂
300公斤的冰淇淋机能拆30斤铜，冰激凌机又称为冰淇淋凝冻机，是用来生产冷冻甜品--冰淇淋而专门设计的自动化设备，按照用途来分冰淇淋机可以分为工厂流水线使用的大规模凝冻机和餐饮业使用的商用冰淇淋机，还有供家庭使用的家用冰淇淋机，家用冰淇淋机不含有任何机电部件 因此不再这里作为讨论，这里只讨论餐饮场所使用的商用冰激凌机。
8. 冰淇淋生产线设备厂家
冰淇淋的制造工艺 冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一部分主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工工艺流程如下：
原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→充填→硬化→包装→贮藏
1．混合基料的调制 将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。此时的配料温度为50℃左右。另外，砂糖等也可以制成65％～70％的糖浆备用。奶油或氢化油可先加热，融化后使用。明胶等稳定剂应先用水制成10％的溶液再加入到50℃左右的混合料液中。
待各种配料加好后，充分搅拌均匀。混合料的酸度应在0．18％～0．2％，不得超过0．25％，否则杀菌时会出现凝固。酸度过高时可用小苏打或碱中和，但中和过度会有涩味。香料在混合料杀菌、均质、冷却后或凝冻前加入为宜。
2．杀菌 混合料的杀菌可采用75～78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个。
3．均质 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶等，将混合料液进行均质是十分必要的。均质时温度不可过低或过高。低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。均质压力也有一定的范围，压力过低达不到均质效果；过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。一般均质在杀菌后料温63～65℃的条件下，以150～180千克/立方厘米压力进行。
4．成熟 成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在4～5℃的条件下保存8～24小时。成熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。近年来，由于乳化剂、稳定剂性能的提高，成熟时间已大为缩短，一般仅用3～5小时即可完成成熟。
5．凝冻 凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机（图4－5）的强烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态，并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋生产的重要工序。生产中要注意两个环节：
（1）空气的混入量 凝冻过程中一边压入一定的空气，一边强烈搅拌，使空气以及微小的气泡状态均匀地分布于全部混料中，不仅增加了冰淇淋的容积，而且可改善制品的组织状态。没有混入空气的冰淇淋，其制品坚硬而没有味道。空气混入过多，虽然会增大冰淇淋的容积，但制品的口感和组织状态会变得不好。像这种将混合基料凝冻、搅拌、混入空气而使冰淇淋的体积增加的现象称为增容。冰淇淋增容膨胀的大小用膨胀率来表示：
膨胀率（％）＝（冰淇淋的容积-混合料的容积）／混合料的容积×100
奶油冰淇淋的适益膨胀率为90％～100％，果味冰淇淋为60％～70％，一般膨胀率以混合原料干物质的2-2．5倍为宜。膨胀率也受原料的含量影响。脂肪在10％以下时，制品随脂肪含量的增加而膨胀率增大。无脂固体物在8％～10％时冰淇淋的膨胀率较好。砂糖含量在13％～14％时较合适。明胶等稳定剂过多会使黏度增大而降低膨胀率。
（2）凝冻温度 冰淇淋的组织状态和所含冰结晶的大小有关，只有迅速冻结，冰结晶才会变得细小。连续式冰淇淋机可使混合料中的水分形成5～10微米的结晶，使产品质地滑润，无颗粒感。这要求冰淇淋机的出口温度应以-6～-3℃为宜。细小冰结晶的形成还和搅拌强度、混合基料本身的温度与黏度有关。成熟后送入冰淇淋机的混合料温度应在2～3℃较好。
如果在凝冻过程中出现凝冻时间过短的现象，这主要是由冰淇淋机的冷冻温度或混合基料的温度过低所至。这会造成冰淇淋中混入的空气量过少，气泡不均匀，产品组织坚硬、厚重，保形不好。反之，如果凝冻时间过长是由于冰淇淋机的冰冻温度和混合料的温度过高，以及非脂固体物含量过高引起的。其结果致使混入的气泡消失，乳脂肪凝结成小颗粒，产品的组织不良，口感差。