1. 灌装机机械总体结构实验
全自动定量灌装机的工作原理是由传动机械带动完成的,使各工序环节能够协调分工,真正达到联动的效果。
传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转,通过链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下,相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装,灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出,送至链道输出。
灌装机的特点
1、结构简单、可靠、故障少;
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。
2. 灌装机机械结构图
修过两个外壳锈坏的,其中一个脚部已经不行了,就换了一个塑料的。另一个锈的也很严重,下部铁锈包围,手一剥就掉一大块,但是还没有穿透,调节脚也折断了,是因为调节螺丝锈死了,扳手一拧就断了颈部。
后一台采用除锈后喷漆的办法,就是那种灌装喷漆,里外一共用了两瓶,8.5元一瓶,效果特好,和新的没有多少差别,难就难在除锈,特别是机壳里面的铁锈,人要钻进去,带口罩两鼻翼也是一层铁锈灰。
早期生产的铁质机壳的质量还是比较好,货真,铁板厚,去掉一层锈还是很结实的。
3. 机械原理旋转型灌装机设计
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
4. 液体灌装机结构图
灌装机主要是包装机中的一小类产品。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
5. 灌装机械生产
1. 灌装工艺不同
热灌装:产品瓶子盖子灭菌,产品灌入PET瓶后,测产品中心温度为88度,高温的产品经倒瓶杀菌后,进入冷却机内,冷却到常温;
冷灌装:将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌,无菌环境下进行灌装,将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。
2. 工艺流程的区别
最大区别是产品的受热时间不同。
无菌冷灌装:产品采用UHT超高温瞬时杀菌,然后迅速冷却到常温,贮存在无菌罐内供灌装随时灌注; 热灌装:产品采用UHT高温瞬时杀菌,然后冷却到90度以上;灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长,对色泽、风味、营养等有一定的影响。
3. 生产线配置不同
热灌装:1)当灌装机出现故障停机时,产品会在杀菌机内回流,重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏;2)配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。
无菌冷灌装:1)产品杀菌完成后暂存在无菌缸内,不会出现重复杀菌的现象;2)产品在常温下灌装,不需要冷却设备。
4.PET瓶的区别
热灌装:工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温,因此其使用的PET瓶应有以下的特点:
瓶壁厚,有明确的瓶壁肋骨防止热收缩 瓶口结晶,在灌注和冷却过程中瓶口不变形 无菌冷灌装:最高耐热温度60度即可,所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖,大大降低了瓶子和盖子的成本。 注:PET瓶生产工艺 下料---理胚---加载(进胚---加热---预吹---高压吹---排气---卸载---无菌风道
5.生产线成本不同
热灌装:吹瓶机速度慢,耗电量大,在同样生产能力的情况下,投资比冷灌装吹瓶机高很多(不包括瓶胚设备); 无菌冷灌装:无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快,耗电少,吹瓶机速度快,耗电少,但无菌冷灌装工艺复杂,灌装辅助设备比较多。整体比较,一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。
6.原材料成本不同
热灌装:要求瓶身及瓶口能耐高温(热收缩率低),所以对瓶子和盖子的品质要求很高; 无菌冷灌装:对瓶子和盖子没有耐高温的要求,因此可以使用轻质的瓶和单项的盖子,比较而言,无菌冷灌装的包材成本比热灌装低。
7.操作成本不同
热灌装:生产过程中,杀菌液的消耗比较少,但生产线速度慢,生产能力比较低 无菌冷灌装:生产中杀菌液的消耗比较多,但生产速度快,产能高,比较而言,无菌冷灌装的操作成本会比热灌装的成本低些。
8. PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点