1. 灌装机活塞缸
柱塞式灌装阀是一种定量灌装阀，一般由旋转阀、活塞和定量缸组成。工作原理是：旋转阀阀芯转动关闭出料口打开进料口，活塞动作把物料吸入定量缸，然后旋转阀阀芯再次转动关闭进料口打开出料口，活塞动作把物料从出料口排出，灌入瓶中。
2. 活塞泵气缸灌装机
灌装轧盖机是一款新型齿式易拉瓶灌装机，它是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式独特，采用单针式定量注入，无气泡产生，产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高，有自动无瓶不灌装装置，安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成，灌装容量及灌装速度均可调节，机身为不锈钢制作，符合GMP要求，更放心耐用。
灌装轧盖机工作原理：
（1）传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
（2）灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。
（3）供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。
（4）轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。
（5）跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。
3. 活塞式灌装机原理图
工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量
4. 活塞式灌装机工作原理
灌装机的工作原理其实很简单的，就是利用针筒的原理，吸料阀通过活塞把料吸入泵体，然后气缸往上顶的时候，把料打出来进行灌装，一次吸多少料进去，就打多少料出来，用于计量
5. 灌装机用定量缸
流量式的有三种，就最简单的重力式灌装机来说，就是靠时间来控制流量，灌装误差比较大，适合于水剂等流动性比较好的产品；活塞式灌装机是通过活塞的行程来定量，精度比较好，适用于液体和膏霜产品的定量灌装。
6. 灌装机气缸
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
7. 灌装机活塞缸的作用
灌装机主要分为储槽、灌装主机和变频调速传输模块三部分。液体灌装机的液体灌装盒位于设备的顶部。它是一个带液位传感器和一个进给电磁阀的常压。坦克。前道工序输送的液体物料通过电磁阀进入储罐。当达到适当的液位时，液位传感器将发出关闭和停止送料信号;当物料表面下降到位置时，自动开启。输入电磁阀。在储罐的下部，排出口通过管道连接到充液主机的吸入管。主机工作时，将储液罐内的液体吸入活塞气缸，通过喷嘴注入瓶内。
充液主装置充液主装置是完成充液作业的主要设备。主机前部设有多个灌装头，两侧设有集液缸，每个气缸对应一个灌装头。储罐内的液体被吸进气缸，然后挤压，通过灌装头倒入相应的瓶中。灌装头上的微缸驱动一个小活塞开启和关闭灌装头的喷嘴，起到阀门的作用。在灌装开始时，将喷嘴插入瓶中，在距离瓶底一定距离处打开小活塞，开始灌装。填充头部和边缘直到填充完成，然后关闭喷嘴并将其提起到瓶子的位置。在加气站的一侧，有两个由气缸驱动的塞子(一个在瓶口，一个在瓶口)，与加气站上的开瓶装置配合使用，用于灌装。
液体灌装机输送模块瓶从输送带进瓶，启动瓶，出瓶气缸伸长，出瓶塞拦截出瓶空瓶。在入口设置光电开关，用于检测瓶数。当灌装头数量与灌装头数量相同时，进料缸会加长，进料口被堵塞，输送机电机停止运转。灌装完成后，灌装头上升，出料缸缩回，输送电机再次转动，灌装瓶送出。