负压式灌装机(负压式灌装机工作原理)

海潮机械 2023-01-16 17:21 编辑:admin 266阅读

1. 负压式灌装机工作原理

·工作原理 使用前真空罐内须加满水,当罐内的水被水泵吸出,罐内产生负压(真空)后,由于大气压的作用,蓄水池内的水通过吸水管进入真空罐,通过水泵源源不断的供水。 · 特点及使用范围 真空引水罐使用于无自吸功能的下吸式(水低泵高)水泵,LZKG系列真空引水罐结构独特,真空度高,从而保证了水泵较高的工作效率,式代替真空引水泵的最佳选择

2. 负压灌装机工作原理图解

负压式灌装也称真空式灌装,原来是用于非碳酸饮料的灌装。

灌装时首先滑阀上升,真空室与饮料瓶相通,瓶中空气被抽出形成负压,同时,灌注口开启,排气孔打开,饮料在重力作用下流入瓶内。装入瓶中的液体通过排气管升至灌装机贮液槽的液面高度,多余的料液即流入缓冲室,再回到贮液箱,灌装结束。然后滑阀下降,残留在气管内的液体流入瓶中,灌注口关闭。负压式灌装机用于碳酸饮料时则为负压式和等压式的组合。这种灌装机的灌装头与真空阀相通,真空阀由灌装头外的一个盘形凸轮控制,真空阀开启时,容器中的空气抽向真空环,进行空气预排,在容器内可处于真空状态,真空阀关闭后,向容器内充入CO2形成反压,其余过程与等压灌装相同,因此这种灌装机的灌装是由抽空、等压、灌装、排余液四个过程完成的。

3. 中压灌装机的结构和工作原理

灌装轧盖机是一款新型齿式易拉瓶灌装机,它是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式独特,采用单针式定量注入,无气泡产生,产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高,有自动无瓶不灌装装置,安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成,灌装容量及灌装速度均可调节,机身为不锈钢制作,符合GMP要求,更放心耐用。

  灌装轧盖机工作原理:

  (1)传动原理:由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴,再由蜗轮轴通过各齿轮,将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作,并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。

  (2)灌装部分的原理:口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮,再由过渡拨轮送至同步带,由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行,灌针在跟踪机构的控制下,插入瓶口,与瓶子同步向前运行,实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升,起到消泡作用。

  (3)供盖系统:由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理,将杂乱的盖子理好排队,经换向扭道进入输盖轨道,经过戴盖机构时,由瓶子挂着盖子经过压盖板,使盖子戴正。

  (4)轧盖头:口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后,已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心,随转盘向前转动,在凸轮的控制下压住盖子,这时三把轧刀在锥套的作用下,同时向盖子轧来,轧好后,同时又离开盖子,回到原位。

  (5)跟踪灌装机构:由伺服电机带动齿轮、齿条运动,从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置,可使灌针准确的插入瓶口中间。

4. 压力灌装机工作原理

装在密闭耐压的罐中,又在有压状态下充入液态三氟甲烷。三氟甲烷在常温常压下是气态。当按下喷漆罐开关,喷漆罐减压,三氟甲烷气化并携带油漆从罐中喷出。

将已经稀释好的油漆,充入气瓶内气瓶有两大类,一类是充高压压缩氮气的,另一类则是充装一些低沸点,临界温度适合的物质,这些物质在里边由于有0。6MPa左右的压力,就会液化,而喷出来一点他们又汽化一点补充压力,保持着内部压力但也是经过计算好的了,油漆用完之后,所充的气体或一些压缩液化气体也基本上用光了。

5. 负压式灌装机工作原理图

工作原理是打开手拉阀与气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方,利用料瓶搁板的弹性,使料瓶立直,与灌装头密封

此时凸轮打开机械阀,并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开,使真空发生器产生真空(负压)。形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。由于真空吸力通过外套管,把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度,直到把灌装瓶拿掉。机械阀关闭,真空发生器停止产生真空。吸料管关闭。真空瓶阀门打开,把真空瓶内料由于重力作用流入料桶,完成一次灌装循环。