1. 微量灌装机结构图片
1、泉水运输:
工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处,来自千岛湖深处的优质原水,主要方式是管道运输,从千岛湖取得水源后,即通过3.5公里的管道将水运送到工厂内,在水处理车间进行多道物理滤净:石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些,它不仅能透过水分子,还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素),确保“农夫山泉”天然水水质和口感是同类产品中出于领先水平。过滤后的天然水在大型贮水罐内存贮,最后再进行臭氧杀菌,最后进行灌装。天然水灌装车间安装有从德国引进的、目前世界上性能最稳定的灌装设备,可生产380ml、550ml和1500ml三种容量的瓶装天然水。
2、瓶盖:
瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间,内设中央空调,空气净化等级达到制药工业的标准,生产农夫山泉天然水的瓶盖。
3、瓶胚
注塑车间——注塑机均装有自动检测仪,不合格的瓶胚会自动剔除,无须人工检验。
吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机,它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成,操作工只要在控制屏上操作,电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的,整个输送线装有控制光眼,能确保生产线各组织的协调运行。
4、灌装
有380ml、1500ml和550ml三条生产线,所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。
5、包装
包装机将不同批次批的天然水包装为成品。
6、堆垛捆扎
堆垛捆扎设备是一个程序化机器,通过编程,实现各种堆垛方式,且堆垛整齐,不易损坏包装箱。
2. 液体定量灌装机设备结构图
灌装机的计量缸分别连接灌装头,通过主油缸的往复运动,吸人定量的液体,然后注入待装的容器中。
在此过程中,需要及时地在 主油缸换向时,切换一个通阀,改变液体的流向。
而且,在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出,当灌装到满瓶的90%时,要开启 一个串接在注入通路中的节流阀,使注入的流量显著减小。
然后,已装灌完毕的容器将顺序移出,新的空容器顺次移人,在此过程中,准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板,保证每次只移入和移出容器,同时要确保不管使用哪种形状的容器,使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合,否则输出报警信号,而且在故障未排除之前,不让灌装继续进行。
最后,灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ,灌装完毕后,灌装头应迅速上移,使容器能顺利移出。
3. 液体灌装机结构图
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
4. 小型粉末定量灌装机原理
工作原理是打开手拉阀与气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方,利用料瓶搁板的弹性,使料瓶立直,与灌装头密封
此时凸轮打开机械阀,并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开,使真空发生器产生真空(负压)。形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。由于真空吸力通过外套管,把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度,直到把灌装瓶拿掉。机械阀关闭,真空发生器停止产生真空。吸料管关闭。真空瓶阀门打开,把真空瓶内料由于重力作用流入料桶,完成一次灌装循环。
5. 无菌灌装机简图
关于利乐的无菌(商业无菌)系统可分为几个小部分:1.无菌水制备系统2.无菌压缩空气系统3.无菌灌装系统4.无菌管路系统(CIP清洗,COP清洗,SIP清洗)等等。
关于利乐无菌机是“屋顶包”生产线,如果详细说东西真太多了。