1. 生产设备灌装流程
现用纸 将乳品灌封下 ，再盖上盖儿 拧上
2. 灌装生产线工艺流程
步骤/方式1
选粮粮食是酿造白酒的基础，好粮酿好酒，可酿造白酒的粮食有高梁、玉米、小麦、大米、糯米、大麦、荞麦、青稞等粮食作为原料，要求作物的颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。
步骤/方式2
选曲
曲为酒之魂，酒曲的不同决定了白酒风味的不同，不同类型的白酒都有其适合的酒曲，白酒的口味如何，选曲至关重要，长庆隆特效1+1酒曲，适用于传统酿酒与新工艺酿酒，出酒率高，无邪杂味，新出的酒就有储存三个月的口感，新酒即可直接饮用。
步骤/方式3
发酵
发酵分固态发酵与液态发酵法，发酵方式的不同，酿酒设备的选择与出酒的口感都是不一样的。从配料、蒸粮、糖化、发酵、蒸酒等生产过程中都采用固体状态流转而酿制的白酒，才能称为固态发酵白酒。发酵的过程其实就是将上一个阶段生成的糖发酵转化成酒精的过程。液态发酵相对简单，固态发酵窖池由于长期持续发酵，生成的栖息微生物和香味物质上百种。这些栖息微生物与香味，又持继不断地往窖壁深入渗透，使窖泥微生物和乙酸乙酯等香味物质日积月累，不断激活，以糟养窖，以窖养酒。
步骤/方式4
装甄
装甄是有技巧的，它直接影响着白酒的品质与出酒率，在白酒酿造工艺中关系重大。也是工艺要求最复杂的一道环节，“轻、松、匀、薄、准、平”六个字就是装甑难度的高度概括。
步骤/方式5
蒸馏出酒靠发酵产生的酒精度数其实是很低的，为了提高酒精含量(度数)，一般还要进行蒸馏提纯，主要采用甑桶作容器(半固态法出外)进行缓慢蒸馏，还可采取将黄水、酒尾倒入锅底进行蒸馏等措施。经过蒸馏操作后，得到的原酒度数一般比较高，不同批次的原酒其质量、风格都不相同，需要分批存放。蒸馏出酒的过程重点在火候上，不同的温度下蒸发出来的成分完全不一样，接酒的时候掐头去尾，如果你有看花摘酒的本事就更好了，可以把酒分成不同的档次，得到的原酒度数一般比较高，不同批次的原酒其质量、风格都不相同，需要分批存放。
步骤/方式6
陈酿
陈酿也叫老熟，我们说的“酒是陈的香”，就是指经过“陈酿”过程的酒。经过蒸馏的高度原酒只能算半成品，辛辣，不醇和，只有在特定环境中贮存一段时间使其自然老熟，才能使酒体绵软适口，醇厚香浓。贮酒容器好是在放在陶坛中，更大的贮存容器可用不锈钢等作材质，尽量不采用金属铝质容器。贮酒应采用自然老熟，禁止用催化剂等化学方法催陈。
步骤/方式7
勾调
这里的勾调指的是指纯粮酒与纯粮酒之间口感统一的调配，不同批次的酒口感肯定是不一样的，同一个牌子，不能今天是这个味道，明天是那个味道，所以用不同轮次和不同等级的酒及各种调味酒进行勾调。去除杂质，协调香味，降低度数，便于消费者饮用。
步骤/方式8
灌装
人靠衣装，酒靠瓶装，一般白酒需要经过一段时间的存放才可装瓶售卖，现在一般多用不锈钢储酒罐存酒，使用寿命长久，操作方便，在灌装白酒的过程中，灌装车间一定要保持干净整洁，灌装过程要快速流畅，避免酒与空气过多的接触，保持酒的清澈与储存寿命。
3. 灌装机的操作规程概述
电子灌装秤的安装，调试，维修由专人负责。
每天上班前将电子灌装秤校准一次。
每天下班后必须将电子灌装秤的电源关掉，并且每把灌装枪要接一只空瓶。
秤台上不放钢瓶，打开电源，灌装秤自检，然后显示当前灌装设定量，几秒钟后显示“00.00”。
将一定瓶径放到秤台中央，装上充气枪，打开钢瓶角阀，充气枪阀，按“灌装”按钮。“灌装”红灯亮，灌装秤自动向钢瓶中灌装液化石油气。
4. 生产设备灌装流程图片
灌注机的原理：在进瓶轨道上的过程中有专门的红外传感器来接收感应，当瓶子到一定数量的时候，系统会自动把后面的瓶子卡住，当前面的瓶子灌装完毕后又开始自动放行让后面的瓶子补空位，实现无瓶不灌装当瓶子进入灌装头下位置时，其他工作段停止，仅灌装头工作当瓶子离开的时候灌装机头就会停止工作，轨道部分工作，挡瓶器放行。
灌注流程顺序：
1.开始注浆时使用的泵压力要低 慢慢提高压力直到浆液流出
2.注浆过程中 当观察到灌浆液完全替代裂缝中渗漏水并外溢时 说明灌浆液已充分填充裂缝 可终止从该注浆嘴注浆 移到相邻注浆嘴继续注浆
3.竖向裂缝(包括斜缝)灌浆应从底部到顶部的顺序进行 水平裂缝(包括接近水平状的裂缝)灌浆应自里向外或自一端向另一端进行
4.依次注浆后 再回到第一个注浆嘴 依次再注浆一遍。
5. 生产设备灌装流程表
1、泉水运输：
工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处，来自千岛湖深处的优质原水，主要方式是管道运输，从千岛湖取得水源后，即通过3.5公里的管道将水运送到工厂内，在水处理车间进行多道物理滤净：石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些，它不仅能透过水分子，还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素)，确保“农夫山泉”天然水水质和口感是同类产品中出于领先水平。过滤后的天然水在大型贮水罐内存贮，最后再进行臭氧杀菌，最后进行灌装。天然水灌装车间安装有从德国引进的、目前世界上性能最稳定的灌装设备，可生产380ml、550ml和1500ml三种容量的瓶装天然水。
2、瓶盖：
瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间，内设中央空调，空气净化等级达到制药工业的标准，生产农夫山泉天然水的瓶盖。
3、瓶胚
注塑车间——注塑机均装有自动检测仪，不合格的瓶胚会自动剔除，无须人工检验。
吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机，它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成，操作工只要在控制屏上操作，电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的，整个输送线装有控制光眼，能确保生产线各组织的协调运行。
4、灌装
有380ml、1500ml和550ml三条生产线，所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。
5、包装
包装机将不同批次批的天然水包装为成品。
6、堆垛捆扎
堆垛捆扎设备是一个程序化机器，通过编程，实现各种堆垛方式，且堆垛整齐，不易损坏包装箱。
6. 灌装机工艺流程
灌装机使用方法：输入2~32EU/s 。用来罐装食物。(注意：在做罐头的时候锡罐一定要比食物的数量多三倍)
7. 灌装车间工作流程
首先是开机前的准备：包括包材、电、气、农药、人员等 其次是通电试机：选择对应的灌装参数，试灌装一下设备，看有没有什么问题，包括试一下重量 再者正式生产