三合一气雾剂灌装机(三合一无菌灌装机)

海潮机械 2023-01-17 03:08 编辑:admin 95阅读

1. 三合一无菌灌装机

需要。

关于利乐的无菌(商业无菌)系统可分为几个小部分:1.无菌水制备系统2.无菌压缩空气系统3.无菌灌装系统4.无菌管路系统(CIP清洗,COP清洗,SIP清洗)等等。

关于利乐无菌机是“屋顶包”生产线,如果详细说东西真太多了。

2. 三合一无菌灌装机操作流程

1、A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。(在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速)

2、B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。

3、C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。

4、关于静态悬浮粒子大允许数/立方米:

A级:静态→≥0.5μm→3520;静态→≥5.0μm→20

B级:静态→≥0.5μm→3520;静态→≥5.0μm→29

C级:静态→≥0.5μm→352000;静态→≥5.0μm→2900

D级:静态→≥0.5μm→3520000;静态→≥5.0μm→29000

静态悬浮粒子检测仪器:尘埃粒子计数器

5、动态悬浮粒子大允许数/立方米:

A级:动态→≥0.5μm→3520;动态→≥5.0μm→20

B级:动态→≥0.5μm→352000;动态→≥5.0μm→2900

C级:动态→≥0.5μm→3520000;动态→≥5.0μm→29000

D级:动态→≥0.5μm→不作规定;动态→≥5.0μm→不作规定

悬浮粒子进行动态监测时应满足以下几点准则:

1、根据洁净度和空气净化系统确认的结果及风险评估,确定取样点的位置并进行日常动态监控。

2、在关键操作的全过程中,包括设备组装操作,应当对A级洁净区进行悬浮粒子监测。生产过程中的污染(如活生物、放射危害)可能损坏尘埃粒子计数器时,应当在设备调试操作和模拟操作期间进行测试。

3、A级洁净区监测的频率及取样量,应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏。灌装或分装时,由于产品本身产生粒子或液滴,允许灌装点≥5.0um的悬浮粒子出现不符合标准的情况。

4、在B级洁净区可采用与A级洁净区相似的监测系统。可根据B级洁净区对相邻A级洁净区的影响程度,调整采样频率和采样量。

5、悬浮粒子的监测系统应当考虑采样管的长度和弯管的半径对测试结果的影响。

6、日常监测的采样量可与洁净度和空气净化系统确认时的空气采样量不同。

7、在A级洁净区和B级洁净区,连续或有规律地出现少量≥5.0µm的悬浮粒子时,应当进行调查。

8、在洁净车间检测中,生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15~20分钟(指导值)自净后,洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静态”标准。

9、应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区(必要时)进行动态监测。监控要求以及警戒限度和纠偏限度可根据操作的性质确定,但自净时间应当达到规定要求。

10、应当根据产品及操作的性质制定温度、相对湿度等参数,这些参数不应对规定的洁净度造成影响。

3. 双头无菌灌装机

骨科常用医疗器械:  双头腹壁拉钩、骨旋凿保护器、鼻手术刀、肘关节运动器、防护裙、X射线胶片观察装置、三用听诊器、骨科牵引架、快换丝锥套、锥丝锥、牙根尖挺、显微耳钩、剃毛刀、包埋机、皮肤镊、椎间盘手术用定位器、针单侧椎板拉钩、持钉钳、双关节咬骨剪、撑开钳、测深器、腹水穿刺针。  手术室防护隔离卫生用品 :  

1、失禁护理产品  

2、手术巾  

3、手术床罩、床单、垫单类  

4、手术保护用品  

5、医用口罩  

6、医用手套  

7、 医用帽、鞋套  

8、隔离服、防护服、手术衣  

9、无菌保护套。  采血、输血器材:  1、激光采血仪  2、一次性输血器具  3、 血液透析导管  4、采血针。  缝合材料及器械:  1、PGA可吸收医用缝合线  2、PGLA可吸收医用缝合线  3、医用真丝缝合线  4、医用聚丙烯缝合线  5、医用聚酰胺缝合线  6、医用聚酯缝合线  7、PVDF医用缝合线  8、PET医用缝合线  9、医用不锈钢丝  

10、医用缝合针  

11、皮肤缝合器  

12、免缝胶带。

4. 三合一无菌灌装机厂家

无菌塑袋灌装机的作用是将经过灭菌的食品(奶制品等)在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中,以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命。 具体说,无菌塑袋灌装机必须达到如下要求:

1.使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装,并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时,包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。

2.容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌,灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。

3.在灌装过程中,产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。

4.封合必须在灭菌区域内进行,防止微生物的污染。

5. 吹灌封三合一无菌灌装技术

新版GMP要求,需对环境及不同阶段产品监控的微生物进行鉴定,并建立污染菌种库,便于对日常监测中出现异常菌株与菌种库进行比对,查找其来源,以便采取有效措施。

通常,洁净区里典型的污染菌主要来自:

人体表面:革兰氏阳性球菌为主;

其次是环境:革兰氏阳性杆菌为主;

各种水源:革兰氏阴性杆菌为主的微生物。

污染来源举例如下:

1、当洁净区检出菌库的类别以革兰氏阳性球菌属为主的情况下,如果符合比例,表明洁净室继续在正常范围内起作用,不必过分担忧。

2、洁净区检出菌中,皮肤相关的微生物最常见,微球菌属和葡萄球菌属占50%以上,第二个最常见的属是芽孢杆菌属约占13%。

虽然革兰氏阳性微生物在洁净室中普遍存在,但其实对于葡萄球菌和微球菌属,许多物种是人类身上固有的微生物。应注意调查此部分微生物的被采集者,加强培训,提高人员的无菌意识,规范人员更衣程序和洁净区行为。

3、微球菌属中藤黄微球菌检出率最高,它是药物环境监测中最常见的微生物之一。通常与人体皮肤有关,尤其是与头部,手臂和腿部有关。无菌技术的缺陷以及洁净室管理不善是藤黄微球菌污染的常见原因。

4、芽孢杆菌属中蜡状芽孢杆菌检出率最高,蜡状芽孢杆菌的孢子通常被确定为最难消毒和根除的。根据检出地点,应引起足够重视。

5、丙酸杆菌和棒状菌毋庸置疑来自于人体。

但当某短时间在高级别洁净室中频繁检出如人表皮葡萄球菌属、丙酸杆菌属等来自于人体的微生物,应注意生产过程中,规范人员更衣程序和洁净区行为。或者评估所穿洁净服的过滤能力,洁净服由于反复灭菌使用,并无法保证所有重复使用的洁净服都具有相同的过滤性能。

6、革兰氏阳性杆出现在物体表面的频率更高。

与 AB级洁净区相比,CD级洁净室中,革兰氏阳性杆的数量相对较高。这符合正常现象,因为物品进入低级洁净室的清洁消毒程序往往较不严格。

7、洁净区中革兰氏阴性杆菌和真菌的检出率较低。但意味更深远。应引起特别重视。

8、洁净区中革兰氏阴性杆菌的比例指示水源污染程度。

在D级洁净室中,革兰氏阴性杆菌占分离物的比例要大得多。这也反映了在这些地区水槽(水源)较多。

若在A B级洁净室中革兰氏阴性杆菌的比例较高,应引起重视。可能与洁净室湿度设置过高有关,或部分水渍未及时清理擦干,也存在制药用水过滤除菌不够彻底的可能。企业可以实行无水化管理。

9、在检出菌的鉴别中,葡萄球菌的不同种属的鉴定可能挖掘不出太多有用的信息;但在B级洁净室中鉴别到假单胞菌样则意味着很多,务必需要扩大调查。

10、绝大多数来自洁净区的细菌是中温好氧或兼性需氧菌。但在使用特殊气体,有时与冷冻干燥机相关联的情况下,部分细菌可在厌氧条件下生长和被发现。

如痤疮丙酸杆菌可能在冻干制品中被发现,因为本菌为厌氧或兼性厌氧,是无菌灌封中令人头痛的一个微生物《2010GMP实施指南:无菌制剂》,根据经验,该微生物直到在培养基中培养12 天后才能生长到肉眼可以观察的浓度。

11、芽孢污染是制药企业车间较为严重的污染之一,应注意每月交替更换消毒剂,使用杀孢子剂定期杀灭芽孢。

12、洁净区中真菌的检出率也很低。如果真菌的发生率较高,鉴于真菌的生长特性,反映了一些洁净室的湿度较高或者通风不良。

特别每年梅雨季节时,空气湿度大,真菌可能快速生长繁殖,如果物品传递、脱包消毒程序不够完善,未经处理的外气流流入或者物品和人员可能携带微生物带入洁净区。洁净室一旦有大量真菌污染,采用紫外消毒或消毒液不易杀灭,以致无菌保障水平得到严重破坏,应当重视洁净区真菌污染。

13、无菌测试结果为阳性时,检出菌应当鉴定到种。