1. 常压式自动灌装机
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.
2. 手动灌装机
CIP清洗机操作步骤：
1、向CIP中补加清水操作
①打开手动蝶阀2、3、4、5、34、31、32，关闭阀1、35、三通阀C、D。
②如果氧化塔内液位过低，可启动前段产水，以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。
③如果补水速度慢，可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。
2、清洗中间水箱及产品水箱
①关闭阀28、35，调整三通阀C、D正确的开关状态，调整分配器对应要清洗的水箱管路。
②启动清洗泵，清洗液从清洗球内高速喷出，清洗液反作用力使清洗球旋转，清洗液均匀冲洗水箱内壁，达到清洗目的。
③清洗残液收集到水箱底部，可进行下一管道或产品水箱的清洗或中和后直接排放。
3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道
①关闭阀2、5、6、7，手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。
②软手动启动产水泵，此时，清洗液清洗流经的管路进入产品水箱，可进行下一管道清洗或直接排放。
4、清洗灌装输送泵及终端过滤器（如图清洗泵—及过滤器—）
①取出过滤器内的滤芯。
②用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。
③打开阀8、12、16、33及清洗液对应清洗液箱的三通阀。
④启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。
⑤清洗过程中，过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。
⑥酸液或碱液清洗完毕后，清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀，排完后再进行清水冲洗操作。
5、清洗灌装管路（如图：清洗灌装机—及其灌装管路）
①打开阀16、20、24、28、30及对应的酸碱进液3道球阀，关闭阀12、17、18、19、25、29。
②启动清洗泵，回流液回到清洗水箱。
3. 全自动式灌装机
常见问题一
全自动灌装机主机不启动，主要原因是因为气压保护，气压过低或者没有气压。
解决方法：打开全自动灌装机的气压阀，增加压力即可。
常见问题二
全自动灌装机启动按钮坏掉了或者线断了，这个也是可能会发生的常见问题之一。
解决方法：可以选择更换启动按钮，检修线路并复位。
常见问题三
全自动灌装机急停按钮不能复位，停止按钮坏了或者线断了。
解决方法：急停复位，更换全自动灌装机的停止按钮并检修线路复位。
预防措施：每次开工生产之前一定要对全自动灌装机进行检查，每日要定期做清洁，每月定期及时保养设备。
常见问题四
全自动灌装机不会出料或者明明设定了正确的灌装量，但是就是不按照设定标准出料或者出料不准。
解决方法：首先可以先看看速度节流阀和间隔节流阀是否处于正常开启状态。如果不小心被关闭，会直接影响自动灌装机自动出料。
4. 直流式灌装机
根据不同的物料，灌装方式也不同。目前国内采用的灌装方式多种多样。
1.液体物料的灌装通常用采用常压灌装，负压灌装，压力灌装。如直流灌装，活塞式灌装，真空灌装等。矿泉水类直流灌装即可，油类活塞式灌装，药液类的真空灌装等。当然根据产量不同，有些物料可适用任何一种灌装。膏体类一般使用压力灌装或者螺旋式灌装。
2.粉剂物料类通常采用螺杆式，容杯式的灌装。
3.药片，胶囊类的采用数粒式的灌装。
以上的只是简单的说明，实际运用中还有不规则的物料。多种物料同时充填。
除去以上的计量方式，还有秤重式计量，震动计数充填…………等。
5. 立式灌装机
优点
（1）气动控制系统之结构简单，轻便，安装维护见到，压力等级低，故使用安全。
（2）工作介质是取之不尽，用之不竭的空气，排气处处理简单，不污染环境，成本低。
（3）输出力及工作速度的调节非常容易，气功多年工作速度一般（50~500mm/s，）比液压和起点方式的动作速度快。
（4）可靠性高，使用寿命长，电器元件的有效动作次数约为数万次，而SMC的一般磁通阀的寿命大于3000万次，小型阀超过1亿次。
（5）利用空气的可压缩性，可以存储能量，实现集中供气，可以在段时间释放能量，以获得间隙运动中高速的响应,可实现缓冲，对冲击负载有较强的适应能力，在一定的条件下，可使用气动装置有自保能力。
（6）全气动灌装机控制具有防火，防爆，耐潮等能力，与液压方式相比气动控制可高温使用。
（7）由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
2、缺点
（1）由于空气有压缩性，气缸的动作速度容易随负载的变化而变化。
（2）气缸在低速运动时，由于摩擦力占推动力的比例较大，气缸的低速稳定
（3）虽然在许多应用场合，气缸的输出力能满足工作要求，但其输出力比较小。
6. 液体灌装机_自动灌装机
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。