1. 罐装饮料机三合一
2000瓶一小时的灌装机价格在6万以内，3000-4000瓶每小时的三合一灌装机在15万以内。6000-8000瓶每小时的三合一灌装机在19万以内。10000瓶每小时的在35万以内。给个好评啊老板。
2. 玻璃瓶三合一灌装机
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
3. 塑料瓶三合一灌装机
负压式灌装也称真空式灌装，原来是用于非碳酸饮料的灌装。
灌装时首先滑阀上升，真空室与饮料瓶相通，瓶中空气被抽出形成负压，同时，灌注口开启，排气孔打开，饮料在重力作用下流入瓶内。装入瓶中的液体通过排气管升至灌装机贮液槽的液面高度，多余的料液即流入缓冲室，再回到贮液箱，灌装结束。然后滑阀下降，残留在气管内的液体流入瓶中，灌注口关闭。负压式灌装机用于碳酸饮料时则为负压式和等压式的组合。这种灌装机的灌装头与真空阀相通，真空阀由灌装头外的一个盘形凸轮控制，真空阀开启时，容器中的空气抽向真空环，进行空气预排，在容器内可处于真空状态，真空阀关闭后，向容器内充入CO2形成反压，其余过程与等压灌装相同，因此这种灌装机的灌装是由抽空、等压、灌装、排余液四个过程完成的。
4. 饮料一体机
不同的企业不一样，有的生产，有的不生产。
通常生产瓶子的企业多一些，因为现在吹灌旋一体机越来越多，瓶子生产与饮料灌装是连线生产的，所以酒水饮料企业往往会自己生产瓶子。
瓶盖与饮料线是不连线的，所以生产的企业少一些。
5. 瓶装水三合一灌装机
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。
冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。
在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，纯净水灌装机对瓶子内壁进行冲洗。
瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
6. 瓶装饮料机
启动水平输送组件运行，检测开关检测到无栈板，启动供栈板组件，定位气缸伸出阻挡栈板通过，升降气缸活塞杆伸出使托板与供桶组件水平以便接桶，下压气缸的活塞杆处于收缩状态以便桶进入到托板上；将进箱光电开关延时时间增长，防止光电开关过于灵敏。
通过修改进箱光电开关延时时间增加了输入信号的稳定性，从而防止了光电开关因过于灵敏而产生多次计数。
7. 铝瓶罐三合一灌装机
一个月
红西柚果粒罐头保质期1年左右
硬包装罐头的保质期：采用金属罐、玻璃罐（瓶）生产的畜肉类、家禽类、鱼类罐头不短于24个月；果蔬类、麦面食类罐头不短于15个月；油炸干果、果蔬汁、虾、蟹、贝类、番茄制品罐头不短于12个月；
高阻隔软包装食品（软罐头）的保质期：采用高阻隔复合材料包括铝塑复合袋、塑料复合袋、纸塑铝复合容器、塑料杯、塑料瓶等生产的各类软罐头保质期不短于12个月。