1. 果蔬脆片生产设备小型
实验一 防止果蔬在加工中的变色在加工中尽量保持果蔬原有美丽鲜艳的色泽，是加工的目标之一，但是原料中所含的各种化学物质，在加工环境条件不同时，会产生各种不同的化学反应而引起产品色泽的变化，甚至在色泽上的劣变，通过实验了解新鲜果蔬易产生的色泽变化及抑制变化的方法。一、酶活性的检验及防止褐变（一）材料：马铃薯、苹果、梨、红薯。（二）用具：电炉、铝锅、水果刀、漏勺、搪瓷、盘子（每组七个）烘箱、药物天平。（三）试剂：1—5%愈疮木酚（或联苯胺）、3%过氧化氢、1%邻苯二酚、偏重亚硫酸钾（或其他亚硫酸盐类）、柠檬酸、食盐。
2. 小型果蔬脆片机器
食材：火龙果、果蔬泥、糖、面粉、蛋卷机等。
具体步骤：1、首先将果蔬泥，糖，面粉搅拌均匀静置10分钟待用；
2、将调好的果蔬糊装进裱花袋，剪开一个小口均匀的挤在蛋卷机上个子不要太大；
3、火龙果高温变色，所以温度不能超过150℃，刚刚打开蛋卷机时候不是脆的，用架子夹加下来放在烤网上一会就变脆了
4、温度控制好火龙果脆完全没有色差，跟刚刚切开的火龙果颜色一模一样；
5、做好的果蔬脆可以装上包装。当然，也可以用别的水果为例，比如苹果，香蕉等，这样就可以做各种各样的果蔬脆了。
3. 果蔬脆加工设备
1、首先将果蔬泥，糖，面粉搅拌均匀静置10分钟待用；
2、将调好的果蔬糊装进裱花袋，剪开一个小口均匀的挤在蛋卷机上个子不要太大；
3、火龙果高温变色，所以温度不能超过150℃，刚刚打开蛋卷机时候不是脆的，用架子加下来放在烤网上一会就变脆了；
4、温度控制好火龙果脆完全没有色差，跟刚刚切开的火龙果颜色一模一样；
5、别的水果比如苹果、香蕉等也是同样做法，做好的果蔬脆可以装上包装即可
4. 果蔬脆片加工设备小型
1976年,日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下,制备油炸脱水苹果的方法.这是果蔬脆片生产技术的开始.简单讲,其产品仍属于脱水果蔬制品的一种.真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代.经过一段时间的发展,五十年代末到七十年代初,主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术.
5. 果蔬脆生产设备 小型
果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。 果蔬脆片具有 “
三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化； 不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加； 高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素； 非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。 果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。 【生产】 果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。
一般有以下几个步骤。 一、原材料的选择 由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出最佳的产品。
二、验收分拣 有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。 三、杀青预热—VF脱水 原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料裸露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
四、分拣包装。 为了达到蔬菜水果的均很营养、根据科学的蔬菜水果配比形成什锦果蔬脆。另外为满足单中蔬菜水果摄入不足着包装：单品如：胡萝卜、洋葱、芹菜。