1. 烘烤炉温度控制系统原理方框图
商由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成。
1．箱体主要由薄钢板制成，通常是双层的，中间夹有空气夹层或充填绝热材料。2．箱门上装有耐高温玻璃，用于观察食物的烹饪情况。
3．电热元件通常是金属管式，外表涂敷远红外辐射材料。通常，烤箱上下有两个电热元件，有的在商用烤箱侧面还加装有一个或两个。
4．温控元件主要采用双金属片式。80年代以后，电子式控温元件也已逐步推广。
5．定时装置常用发条式和电动式。前者的计时范围小于1小时，而后者则可以达到几个小时。一些商用烤箱还具有食物托盘，由微电机驱动并以低速旋转以使食物烤制更为均匀。
一种电热器具，它利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品。使用它我们可以制作烤鸡，烤鸭，烤面包，糕点等。根据烘焙食品的不同需求，商用烤箱的温度可以在50-250℃的范围内调
节。
2. 电炉温度控制系统原理方框图
原理
电炉熔炼的实质是将炉料加入矿热电炉中，在电热作用下将炉料熔化并发生与反射炉熔炼相同的各种物理化学变化，形成铜锍、炉渣和烟气。
加热和熔化
将电极从炉顶插入熔池渣层，通电后电能就会转变为热能。在电极附近，电流密度和电极与炉渣之间的气膜电阻都很大，因此在电极附近会产生微弧放电并集中了大量的热量，使电极附近炉渣的温度很高；而在距离电极远的区域，则由于电流密度小和炉渣电阻比气膜电阻小的缘故，热量较少，温度也低，至炉墙处温度最低。
3. 炉温控制系统工作原理方框图
热敏电阻是对温度变化表现出非常灵敏的一种半导体电阻元件，它能测量出温度的微小变化，并且体积小，工作稳定，结构简单 因此，它在测温技术、无线电技术、自动化和遥控等方面都有广泛的应用 利用热敏电阻作为感温元件，并且配有温度显示装置的温度仪表称为热敏电阻温度计热敏电阻能把温度信号变成信号，从而实现了非电量的测量 值得提出的是，电量测量是现代测量技术中简便的测量技术，不仅测量装置简单、造价低、灵敏度高、而且容易实现自动化控制，是测量技术的一个重要的发展趋势 热敏电阻的基本特性是它的温度特性，许多材料的电阻随温度的变化而发生变化，纯金属和许多合金的电阻随温度增加而增加，它们具有正的电阻温度系数 另外像炭、玻璃硅和锗等材料的电阻随温度的增加而减小，具有负的电阻温度系数 在半导体中原子核对价电子的约束力要比金属中大，因载流子数少，故半导体的电阻率较大而纯金属的电阻率较小 由于半导体中载流子数目是随着温度的升高而按指数规律急剧增加，载流子越多，导电能力越强，电阻率就越小，因此半导体热敏电阻的阻值随着温度的升高电阻率将按指数规律减少
4. 加热炉的温度自动控制系统方框图
常见的仪表控制回路设计有哪些？并简述说明其特点。
总结： 1、简单控制系统 又称单回路反馈控制系统，是由一个被控对象、一测量变送器、一调节器和一调节阀所组成的单回路闭合控制系统。特点：结构简单、投资少、易于调整和投运。适用于被控对象纯滞后小、时间常数小、负荷和干扰变化比较平缓或者对被控变量要求不高的场合。2、串级控制系统 包括主对象、主控制器、副回路等效环节和主变量测量变送器。特点是对进入副回路的扰动具有较迅速、较强的克服能力；可以改善对象特性、提高工作频率；可消除调节阀等非线性的影响；具有一定的自适应能力。适用于时间常数及纯滞后较大的被控对象，如加热炉的温度控制等。3、比值控制系统 工业生产上为保持两种或两种以上物料比值为一定的控制叫比值控制。常见的比值控制系统有单闭环比值、双闭环比值和串级比值三种。单闭环比值控制系统特点：物料流量的比值较为精确，但当主流量出现大的扰动或负荷频繁波动时，副流量在调节过程中相对于控制器的给定值会出现比较大的偏差，不适用于需严格要求动态比值的化学反应。双闭环比值控制系统特点：能克服单闭环的缺点，提降负荷比较方便。串级比值控制系统特点：比值可变化，精度高，应用范围广。4、选择性控制系统：常见为高低值或数值比较选择，然后进行相应的控制 5、分程控制系统 特点：一个控制器输出同时可控制几个工作范围不同的调节阀。6、前馈控制系统特点：按被控变量的偏差进行控制。7、三冲量控制系统常见的有锅炉汽包液位控制。5. 烘烤炉温度控制系统原理方框图片
电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。电烤箱主要由箱体、电热元件、调温器、定时器和功率调节开关等构成。其箱体主要由外壳、中隔层、内胆组成三层结构，在内胆的前后边上形成卷边，以隔断腔体空气；在外层腔体中充填绝缘的膨胀珍珠岩制品，使外壳温度大大减低；同时在门的下面安装弹簧结构，使门始终压紧在门框上，使之有较好的密封性。电烤箱的工作原理是什么？
6. 烘箱温控仪控制线路图
汽车大灯烤箱线路图接线方法如下：
1、整个大灯烤箱线分为4条，1条正、1条负，1条正信号线控制，1条控制信号线回路线；
2、一般情况下，灯泡上的正极首先是从点火开关的线路外出来的“这取决于钥匙能否打开前照灯，如果它不能连接A/CC线路，如果钥匙能打开是当前的电源，则是从仪表下接过去的；
3、负极一般是搭铁到车身，过程是这样的，前照灯开关打开输出信号线-信号线通过继电器到达电路，使灯泡以正极线打开，正极线已经过了，负极又是一直搭铁的所以灯泡就亮了。
7. 加热炉控制系统方框图
1、高频加热炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路时，启动无电流反馈抑制，直流电压就会直接冲击到最大（Q角20度），直流电流会直接冲击到最大值，造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法：检查电流互感器是否损坏；电流互感器至电路板的接线是否断线情况；电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。
2、高频加热炉功率调节旋钮在最高位置——除淬火负载，其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在最小位置，如果不在最小位置，就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
8. 烘烤炉温度控制系统原理方框图讲解
一、进料区：
产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二、烘干区：
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
三、出料区：
按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下一流程的作业。
四、输送线部分：
网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。
9. 烘烤炉温度控制系统原理方框图解
气化炉在原理上属于高温和氧气分解木柴或煤炭等燃料，产生可以燃烧的气体。然后把产生的气体输送到燃烧室与二次氧气混合燃烧，达到节约燃料保证充分燃烧释放最大能量的目的！在结构上分成两个的部分，一个是气化部分，另一个是燃烧部分。
烤火炉在原理上就是木柴等燃料在燃烧室直接燃烧，结构上只有一个燃烧室，加上一个烟囱直接排出去。
在家里用柴火炉时周围不得堆放柴草、木屑、纸张和油料等易燃杂物。因为这些杂物很容易被农村家用柴火炉烘烤着火，成为火势蔓延的媒介，需要烘烤的衣物必须摆放在距离1米以外的地方。不要将将衣物直接放在不锈钢烟管防烫上烘烤，这样做不安全。因为农村家用柴火炉温度升高时，不锈钢烟管的温度也会相应升高，可能将衣物烧焦。
10. 加热炉温度控制系统原理框图
合理调整电采暖炉的供回水温差。当前的电采暖炉热水采暖系统可分为三种主要形式,其供回水温差如下:在暖气片采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8℃;在地暖采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8-12℃;在风机盘管采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜采用4-5℃。
合理设置电采暖炉的上限温度，电采暖炉工作原理是间歇工作,即当供水温度小于上限温度时电采暖炉处于加热状态,当供水温度到达上限温度时电采暖炉处于停机保温状态。在采暖期最冷的几天,电采暖炉提供的热值刚好满足或小于房间需求的热负荷,过高的设置电采暖炉的上限温度值,会造成电采暖炉实际的供水温度很难达到上限温度,这样电采暖炉就会处于24小时加热状态。在夜晚入睡时我们并不需要很高的采暖温度,可以将工作档位适当调低或是将采暖设置温度适当的调低,这样可以节省采暖期的运行费用。
不常用的房间可以把温度调低几度，在较长时间离开的时候只需将温度调低，只有在不住人或长时间离开的时候可以选择关闭系统，但是需要注意的是，如果房间有设备或怕冻得的管道和物品，不能关闭系统，需要调到防冻状态。
适当调节供回水的温差,也可以提高传热系数,使效率变高,能够大幅度降低整个采暖期的运行费用。其次在选择电采炉的功率大小时，要根据房间的具体情况来选择，不同房间面积、格局，选择的功率也不同，通常普通楼房可选择10-11m2/KW，别墅、平房可选择8-10m2/KW;空间大且密封性不好的房间可降低功率。