1. 平面磨床的结构
这是一个利用机械滑阀控制磨床方向的液压系统图，由动力元件、控制元件、执行元件三大部分组成。
工作原理是由液压泵提供动力通过机械滑阀和节流阀来控制执行元件油缸的动作方向和速度，实现控制磨床磨具的工作方向和速度
2. 平面磨床的结构及工作原理
平面磨床是机械加工行业中最简单的一种，操作简单不过要玩的精还是有点难度
3. 平面磨床的结构图解
使用固定在砂轮架上的修整笔，或者吸在磁盘上的修整笔对砂轮进行修整。
粗修时，每次进刀0.05mm，精修时，每次进刀0.02mm。粗修时，砂轮可以移动的快一些，可以提高效率。精修时，砂轮就要移动的慢一些，修整出来的圆周面平整一些。粗修时，直到把整个砂轮圆周修整出来后再进行精修。是否修整到位，可以观察砂轮圆周与砂轮侧面的棱角。
4. 平面磨床的结构组成图
平面磨床切槽的注意事项如下，以0.2mm槽为例！首先选择砂轮为220粒度至280粒度砂轮，用木棍敲击一下砂轮！哑声报废不能使用！清脆声为OK，固定在主轴砝兰上锁紧！
修好底部后，再修两侧，高度修5mm，清理磁台表面，挡好工件，砂轮对好刀后，下刀为0.02mm，不要过快，否则槽会成嗽叭口或成斜槽等！
5. 平面磨床的结构特点
平面磨床分类： 平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。类型有 卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台磨床。 参数构成：
①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。 另外还有双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。 此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
6. 平面磨床的结构作用
答：数控双端面磨床：MK7650A、B
本机床适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀片及其他圆形和异形工件磨削加工。
机床结构为卧式布局，磨头进退导轨采用交叉滚子导轨，刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。
机床采用贯穿式，皮带辊轮送料，连续磨削的工艺方法，并可配有自动上料提升机构。
数控双端面磨床:MK7650A、B机床工作精度：
平行度（工作直径）≤50 0.002mm 50-80 0.003mm 80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
7. 平面磨床的结构组成
1-油箱；2-过滤器；3,12,14-回油管；4-液压泵；5-弹簧；6-钢球；7-溢流阀；8,10-压力油管；9-手动换向阀；11,16-换向手柄；13-节流阀；15-换向阀；17-活塞；18-液压缸；19-工作台
进油路：电机带动液压泵4将油箱1中的油液经过过滤器2吸出，溢流阀7调节系统供油的压力，压力油进入管道10，然后从手动换向阀右位进入节流阀13，从换向阀15右位进入液压缸18左腔，推动工作台19向右运动。
回油路：液压缸18右腔---换向阀17---回油管14---油箱1
溢流阀7可以调节系统压力，节流阀13可以调节系统流量（工作台移动速度）
手动换向阀可以控制工作台起停。换向阀15可以控制工作台移动方向。
8. 平面磨床的结构及部件名称
磨削主要加工零件的表面。提高表面接触面积。延长机械使用寿命。
外面磨床是磨削零件的外元一般加工方法用两顶尖和鸡心夹头来完成。通过对砂轮的修整来达到设计要求。
平面磨床是加工平面行零件也是通过修整砂轮和磨削速度来磨出合格零件，内园加工多数是在内园磨床上进行。装上工件安上磨头移动床尾，选择砂轮和合适的三要素来加工合格的内园形零件。一般情况磨削内园是困难一些。回答结束
9. 平面磨床的结构及运动形式
前者是圆周轨迹运动，后者是直线运动轨迹