广数车英制1/2管螺纹怎么车?

80 2024-09-06 23:04

一、广数车英制1/2管螺纹怎么车?

我只用过广州数控928 TEA 给你编一个。

G1/2螺纹查表得知 大径20.9 小径18.6 先车外圆 ,看具体要求,一般车到20.7左右, M3 S1000 T11 G0 X20.7 ........... ........... 开始车螺纹 M3 S500(车螺纹转速,铜的可以快一点。我们做不锈钢的 一般转速就500) T22 G0 X23 Z3 G92 X20.5 Z-15 K1.5 E14 (K 退尾 E牙数) X20.3 ......... X18.5 G0 Z100 M30

二、广数系统车螺纹怎么快速收尾?

1. 使用机器自动化加工可以快速收尾。2. 因为机器自动化加工可以快速、精准地完成车螺纹的收尾工作,而且可以大幅度提高生产效率和产品质量。3. 此外,还可以采用优化车削参数、改进车削刀具等方法来提高车螺纹的加工效率和质量。

三、广数980车螺纹如何编程?

G32是一刀一刀车的。格式为:G32X(U)_ Z(W) _F _,X,Z是螺纹终点坐标,F是导程(螺距*线数)我举个例子吧。比如我要加工M30*1.5,小径为28.4,长度为40,切2刀,那么程序如下:O0001M03S300G00X29Z5G32X29Z-40F1.5G00X35Z5X28.

4G32X28.4Z-40F1.5G00X100Z100M30

四、怎广数980数控车反牙怎么车?

只是反向走刀就可以了!比如G0X10.Z-12.5 G92X7.5Z2.F1. X7.1 X6.85

五、caxa数控车怎么设置广数格式?

用合适的后处理程序以FANUC为例,输入CAXA后处理程序员,然后构图,生成刀路,生成NC ,用U盘插入Y广数面板中的插槽,开启编辑界面,输入,复制文件{NC}名称,当复制完成取下U盘,调用刚才的文件,把NC中的括号中的年月日等无关信息删除,G28中的V 0删除,在把最形如的百分号改成N1.基本上完成

六、广泰数控系统车螺纹怎么编程?

编程方法因系统和具体的车床而异,但通常可以采用以下步骤:1.广泰数控系统车螺纹编程需要了解该车床的编程方式和控制系统。2.不同的数控系统和车床在车螺纹时的编程方式也有所不同,需要根据实际情况进行调整。一般来说,需要设置好螺纹类型、螺距、齿数等参数,并在程序中添加需要的切削和定位指令。3.在进行车螺纹编程时,需要了解车床工作的基本原理以及各个部件的功能。此外,还需要熟悉CNC编程语言及其相关编程软件,以便更好地完成编程任务。同时,为了确保车螺纹质量,还需要进行严格的刀具和工件选择和加工参数设定,以避免各种切削问题和细节上的失误。

七、广数立车数控编程教学?

1、要学数控立车编程得能看懂图纸,然后分析加工工艺,先加工哪一部分要考虑清楚,然后是用什么刀,全部考虑好了,最后就开始编程。

  2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作,你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名,大写字母O开头,在实际操作里面,使用N了表示一段工序,选择1号刀具,后面一个01是摩耗主轴正转,转速为500转。

  3、快速靠近数控立车工件,外圆粗加工循环,单边进给量为0.3,定义粗加工的其他参数,其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴!

  4、F为精加工的进给速度,粗加工不受影响。20外圆右边倒角,20的外圆面,圆锥面,40外圆的右端面,40外圆面,50外圆右端面,50外圆右边倒角,50外圆面,循环结束段N20,刀具离开工件,主轴停止,程序暂停。

  5、然后手动测量,精加工程序段,选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件,进行精加工,刀具离开工件,主轴停止,程序停止。

八、广数980TDB数控车加工大螺距双头螺纹?

在不在,你是想用什么指令车它,以前有没有车过螺纹

我可以告诉你怎么车

用G76,螺距9.42

G99

T0101 M3 S300

G0 Z-10

X40

G76 P010040 Q0.1(或者Q100) R0.05

G76 X26.5 Z35 P3.3(或者P3300) Q0.2(或者Q200) F9.42

G0 W4.71

G76 P010040 Q0.1 R0.05

G76 X26.5 Z35 P3.3 Q0.2 F9.42

G0 X100

M30

仅供参考

会宏程序的话可以使用宏程序,效果比G76好

九、广数980TC3怎么车螺纹?

广数980TC3车螺纹的步骤如下:

1. 确定加工的螺纹的规格和参数,例如螺纹类型、螺纹的口径、间距、螺纹表面的处理等等。

2. 使用卡盘固定工件,调整卡盘,使其工作面和车床主轴的轴线重合,调整好卡盘上工件的压力和位置。

3. 调整车刀刃的高度和偏角,选择合适的车刀,并通过车刀调整的手柄进行调节。

4. 用手轮粗略地调整车刀接触加工件的位置,然后启动车床,让车刀接触工件,缓慢进给,直到达到适当的进给速度。

5. 启动进给机构,按照铸件的要求逐条车制,注意及时补偿张紧,保持良好的表面质量。

6. 螺纹车削完成后,松开卡盘,取出工件,用工件规进行检测和测量。

需要注意的是,在操作过程中要保持高度的注意和仔细观察车削的情况,确保安全和准确度。

十、数控车切槽螺纹编程练习

数控车切槽螺纹编程练习

数控车床是一种应用广泛的机床,在众多制造行业中起着重要的作用。对于数控车床的编程,尤其是切槽螺纹编程的练习,是每个数控车床操作员必须掌握的技能之一。本文将介绍一些数控车切槽螺纹编程练习的基础知识和技巧。

什么是数控车切槽螺纹编程?

数控车切槽螺纹编程是指在数控车床上进行切槽和切割螺纹的编程过程。通过编写相应的指令,控制数控系统将刀具按照特定的轨迹切削工件,以实现切槽和切割螺纹的目的。

数控车切槽螺纹编程需要对数控系统的指令格式、坐标系、切削参数等方面有一定的了解。同时,操作员还需要熟悉切槽和切割螺纹的具体操作步骤,以及如何根据工件的要求编写出相应的程序。

数控车切槽螺纹编程的练习方法

要掌握数控车切槽螺纹编程的技巧,最重要的是进行大量的练习。下面将介绍一些数控车切槽螺纹编程的练习方法,帮助操作员提高编程的熟练度和准确性。

1. 学习基本指令

首先,操作员应该学习数控车切槽螺纹编程中常用的基本指令,例如常见的G指令、M指令、F指令等。了解这些指令的功能和使用方法对于正确编写程序至关重要。

2. 制定编程计划

在进行实际编程之前,操作员应该制定一个编程计划。该计划应包括工件的尺寸、切削方向、轮廓等具体要求。通过合理的编程计划,可以提高编程的效率和准确性。

3. 进行实际操作

操作员应该使用实际的数控车床进行编程练习。在进行编程之前,要对数控系统进行正确的设置和调试。然后,按照编程计划进行实际操作,并记录下编程的过程和结果。

在实际操作过程中,要注意监控数控车床的运行状态,及时发现并解决可能出现的问题。同时,要注意安全操作,避免发生意外事故。

4. 分析实验结果

完成一次实际编程之后,操作员应该对实验结果进行仔细的分析。检查工件上切削槽和螺纹的质量是否符合要求,纠正可能存在的错误。通过不断分析实验结果,可以不断提高编程的技巧和水平。

数控车切槽螺纹编程练习的注意事项

在进行数控车切槽螺纹编程练习时,操作员需要注意以下几个方面:

1. 精确度

在编写程序时,要尽量保证切削槽和螺纹的精确度。精确的编程可以保证工件的质量和效果。

2. 安全性

在进行实际操作时,要注意保证操作的安全性。操作员应该熟悉数控车床的安全操作规程,使用合适的防护设备,避免发生意外事故。

3. 不断学习

数控车切槽螺纹编程是一个不断学习的过程。操作员应该保持对新技术和新知识的学习态度,及时更新自己的编程技巧和知识水平。

结语

数控车切槽螺纹编程的练习是提高操作员编程技巧的重要途径。通过系统的练习和实践,操作员可以不断提高自己的编程能力和水平。期望本文对于数控车切槽螺纹编程练习有所帮助,欢迎大家积极实践和探讨。

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