数控车床车端面有振刀纹？

一、数控车床车端面有振刀纹？

原因：可能是CBN刀片坏了，就没有震纹，如果是好的，可以再换一下装刀的角度。解决办法如下：

1、检查车刀刃口是否与材料中心对正2、未车削转动时材料是否抖动。3、材料是否伸出过长。4、车刀是否伸出过长。5、如果使用高速钢车刀，检查刃口是否平整、锋利，调低转速和进给速度。6、如果使用硬质合金车刀，检查刃口是否平整、锋利，调高转速。

二、数控车床车端面有刀纹粗乱？

可以分多刀车削，过加一刀精车就可以了。

三、数控车床车端面有圈纹？

数控车床车出来的工件端面有一圈一圈的痕迹因为车刀是旋转的，那是车刀的刀纹。要求表面光洁度的精度高零件还要精磨。

应该是X轴丝杠轴承支座丝母支座装配不同造成的，需要专业人员维修，最好找原厂家售后

四、数控车床端面有刀纹有哪些原因？

   故障原因：

一、刀具钝,管壁薄工件长，刀杆外伸过长。

二、坐标轴间隙需要调整。

三、刀具高于轴心。

四、主轴轴承有问题。

五、中心架调整不当。处理方法首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏

五、数控车床光面有刀纹怎么办？

处理方法：

首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。一、查看工件装夹是否稳固。二、查看刀具装夹是否稳固。三、更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。

六、数控车床车端面乱刀纹？

夹好棒料，输入G99M03S500T0x0x使主轴正传带动工件转动，打到Z方向手摇，-X方向离工件要有些距离。因为工件棒料比加工好的零件肯定要长，那么就Z轴方向摇到工件端面后，再多摇1mm或0.5mm根据工件余量。这时,X轴手动进给，使车刀车到端面，注意：不停车，Z轴不动，手摇沿-X轴方向退出。然后输入Z0就好了

七、车铣复合铣面有刀纹怎么解决？

车铣复合铣面有刀纹通常是由于铣削过程中，铣刃在铣面表面上滑动过快或者铣刃的角度设置不当导致的。以下是几种解决车铣复合铣面有刀纹的方法：

1. 调整铣刃角度：铣刃的角度越大，铣削的深度越浅，但是铣刃滑动也会更快。因此，可以通过减小铣刃的角度，来降低铣刃滑动的速度，从而减少刀纹的产生。

2. 调整铣削参数：可以通过调整铣削参数，如铣削深度、铣削速度、进给量等，来改变铣削的深度和铣刃滑动的速度，从而减少刀纹的产生。

3. 增加铣削功率：铣削功率越大，铣削速度越快，但是铣刃滑动也会更快。因此，可以通过增加铣削功率，来降低铣刃滑动的速度，从而减少刀纹的产生。

4. 使用高速铣削机：使用高速铣削机，可以降低铣刃滑动的速度，从而减少刀纹的产生。

5. 更换铣刃：如果已经发现铣刃磨损严重，导致铣削速度过快，可以考虑更换新的铣刃，来降低铣刃滑动的速度，从而减少刀纹的产生。

车铣复合铣面有刀纹的解决方法需要根据具体情况进行选择，需要根据铣削的具体情况进行适当的调整和改变，才能获得更好的铣削效果。

八、数控车床车锥度有刀纹怎么办？

谢邀。

磨刀是一项古老的技能了，现在已经少有师傅精通了。在通用加工中，这么做十分浪费时间。

首先，这是个技术活，更是个经验活，盛行于普车当道的年代。你用数控车床，结果还去磨刀，还在用焊接刀具，车活效果不理想是肯定的。

排除机床的故障后，选用好的数控刀具吧。另一点，你的材料是铜，铜很软，加工的时候要注意这一点。

九、数控车床车斜面刀纹杂乱怎么办？

1.

换上立铣刀。将工件固定在夹具上,选好所需转盘上所需的弧度。慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。

2.

通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

3.

铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具—万能分度转盘。

十、机床加工弧面有刀纹？

正常啊，机床加工弧面是利用插补原理来加工，也就是用微分来把弧面分割成若干小三角形，最后加工出来的弧面不是特别平整，至于刀纹，你得看看加工的时候有没有震刀或者加工不均匀等其他情况

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