数控车床西门子系统怎么建立新刀？

一、数控车床西门子系统怎么建立新刀？

　　西门子数控系统中“对刀”功能的使用：　　jog方式下，面板下方有“对刀”键，按一下会出现对刀界面，选择设定工件零点，输入如g54工件零点，如果当前位置就是欲设零点位置，在x后输入0并确认，在y后输入0并确认，在z后输入0并确认，最后按右向“确认”键确认。这样，通过“对刀”功能就把g54工件零点设好了。　　建议翻阅一下操作手册，里面有详细说明。

二、西门子系统数控车床卡盘无输出信号？

如果是液压夹头，需要检查拉杆是否正常动作。如果是气动夹头，检查气压是否正常，气路是否畅通，夹具有没有卡死。

还有就是从机械、电气和液压3个方面去排查，首先检查液压系统的压力是否正常，再检查夹头夹紧和松开时，电液换向阀是否动作。还有可能是机械卡死。

三、如何修改西门子系统数控车床的快速定位速度？

802的设置可以按调试手册说的去设就可以。主要是关于定义机床类型，刀架，润滑，面板按键等等. 你确定你坐标系什么都没问题。正常用的话这些参数不会莫名的改变。除非有人为的修改。

我没用过802不过西门子的都差不多。

进入启动有的是调试。然后进入机床数据，3开头的应该在轴md中设置没有的话看见其他几个数据中有没有，然后搜寻这个号码。找到修改数据。应该在－1 0 1 三个数取值－1表示反转 ，然后按侧栏的设置md有效。如果无效的话按复位键。或直接重启机床。

四、数控车床是西门子系统好还是FANUC系统好？

1、FANUC目前在国内的系统很少有和个人电脑系统操作起来类似的，西门子系统在基础上和个人电脑更相象的地方，但归根到底大多数数控机床的系统是工业化的，国内也有见过其它利用在视窗系统平台上做的数控系统，但不多。

2、是这样的，生产数控机床的厂家不管国籍，一般不自己生产数控系统，而是外购如FANUC，系统包括很多东西，比如系统主板，显示器，操作面板，各轴的驱动模块，PLC，以及伺服电机，通讯光缆，电缆等等，机床厂家一般只是生产机床机械部分。

一台机床上一般只配一套系统，也有配双系统的（其实是两台机床合二为一了，做成一体了）但一般是同一公司的系统。

3、不同的系统操作键盘区别很大，但功能是一样的，也就是说，你只要知道这个键是什么含义，起到什么作用，那么也就没多少区别了。每个系统都有自己独到的地方，需要专门学习。

五、西门子系统数控车床里的日期时间怎么设置？

按一下显示器下面第二排右边一个软件按钮，然后按一下PLC对应的软件按钮，你就看见时间上面有光标晃动可以输入正确时间了，之后按一下显示器右边有一个AP开头的对应软件按钮是确定的意思就可以了。

六、西门子系统代码？

SIEMENS铣床 G代码地址 含义 D 刀具刀补号 F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间) G G功能(准备功能字) G0 快速移动 G1 直线插补 G2 顺时针圆弧插补 G3 逆时针圆弧插补 CIP 中间点圆弧插补 G33 恒螺距的螺纹切削 G331 不带补偿夹具切削内螺纹 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT 带切线的过渡圆弧插补 G4 快速移动 G63 快速移动 G74 回参考点 G75 回固定点 G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点 G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 G17* X/Y平面 G18 Z/X平面 G19 Y/Z平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G60* 准确定位 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 G700

七、数控车床西门子系统如何让他从程序中间运行？

鄙人来回答，我作了4年多西门子的。

八、西门子系统钻孔参数？

西门子系统中心钻循环为CYCLE81，其中有5个参数，RTP、RFP、SDIS、DP、DPR。其实，显得有点累赘了，经过自己改进后的中心钻循环如下：

参数说明：

R2：参考平面，R3：钻孔深度，R10：返回平面

     L81（程序名称，可以自定）

G90 G0 Z=R2

IF (R2≦R3) GOTOF _A10

G1 Z=R3

_A10：G0 Z=R10

RET

程序经过实践加工。

九、西门子系统程序后缀？

西门子系统程序的后缀通常为".s7p"或".s7"。这些后缀表示该程序是基于西门子PLC（可编程逻辑控制器）系统的控制程序。PLC被广泛应用于工业自动化领域，用于控制和监控各种机械和设备。

这些后缀的使用有助于识别和区分不同类型的程序文件，以便在系统中正确加载和执行。

通过使用适当的后缀，用户和工程师可以轻松地对程序文件进行管理和处理，从而提高生产效率和准确性。

同时，这些后缀也有助于确保程序的安全性和稳定性，以保护系统免受潜在的错误或恶意软件的影响。

十、西门子系统代码大全？

1、G指令如下：

（1）、GOO点定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补、G04暂停、G05不指定、G06抛物线插补、G07不指定、G08加速、G09减速、G10-16不指定、G17XY平面选择、G18XZ平面选择、G19YZ平面选择、G20-32不指定、G33螺纹切削，等螺距、G34螺纹切削，增螺距、G35螺纹切削，减螺距、G36-39不指定；

（2）G40刀具补偿(刀具偏置注销）、G41刀具左补偿、G42刀具右补偿、G43刀具偏置(正)、G44刀具偏置（负）、G45刀具偏置+/+、G46刀具偏置+/-、G47刀具偏置-/-、G48刀具偏置-/+、G45刀具偏置+/+、G49刀具偏置0/+、G50刀具偏置0/-、G51刀具偏置+/0、G52刀具偏置-/0、G53刀具偏移注销G54直线偏移X、G55直线偏移Y、G56直线偏移Z、G57直线偏移XY、G58直线偏移XZ、G59直线偏移YZ；

（3）、G60准确定位1（精）、G61准确定位2（中）、G62准确定位3（粗）、G63攻螺纹、G64-67不指定、G68刀具偏置，内角、G69刀具偏置，外角、G70-G79不指定、G80固定循环注销、G81-G89固定循环、G90绝对尺寸、G91增量尺寸、G92预置寄存、G93时间倒数，进给率、G94每分钟进给、G95主轴每转进给、G96恒线速度、G97主轴每分钟转数、G98，G99不指定。

2、M指令如下：

（1）、M00程序停止、M01计划停止、M02程序结束、M03主轴顺时针方向、M04主轴逆时针方向、M05主轴停止、M06换刀、M072号冷却液开、M081号冷却液开、M09冷却液关、M10夹紧、M11松开、M12不指定、M13主轴顺时针方向冷却液开、M14主轴逆时针方向冷却液开、M15正运动、M16负运动、M17，M18不指定、M19主轴定向停止、M20-29永不指定；

（2）、M30纸带结束、M31互锁旁路、M32-35不指定、M36进给范围1、M37进给范围2、M38主轴速度范围1、M39主轴速度范围2、M40-45如需要作齿轮换挡、M46,47不指定、M48注销M49、M49进给率修正旁路、M503号冷却液开、M514号冷却液开、M52-54不指定、M55刀具直线位移，位置1、M56刀具直线位移，位置2、M57-59不指定、M60更换工作、M61工件直线位移，位置1、M62工件直线位移，位置2、M63-70不指定、M71工件角度位移，位置1、M72工件角度位移，位置2、M73-89不指定、M90-99永不指定。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%