广州数控928ta2怎么对刀？

一、广州数控928ta2怎么对刀？

试切对刀方式: (必须在设置好工件坐标系后方可使用，操作过程与设置工件坐标系或执行回程序零点操作后再 对刀的操作过程基本相同)

1。 对刀前准备工作。

2。 当刀偏号不为零时，最好输入T00先撒消原刀偏再对刀，否则系统会将原来刀偏值与新偏值合并计算(仅在刀具磨损后重新对刀时需要)。必要时也可以带刀偏对刀。

3。 在机床上装夹好试切工件，选择任意一把刀，(一般是加工中使用的第一把刀)。

4。 选择合适的主轴转速，启动主轴。在手动方式下移动刀具在工件上切出一个小台阶。

5。 在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置，停止主轴旋转。

6。 测量所切出的台阶的直径，按 I 键，屏幕显示 刀偏 X 输入测量出的直径值，按 Enter 键，屏幕显示T * X ，( * 表示当前的刀位号)，按 Enter 键系统自动计算X轴方向的刀偏值，并将计算出的刀偏存入 * 对应的X轴刀偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果显示T * X 时输入1～8的数字键再按 Enter 键，则 系统计算出的刀偏值，将存入输入的数字对应的X轴刀偏参数区，不按Enter 键而 按 Esc 键，则取消刀偏计算及存储。

7。 再次启动主轴，在手动方式下移动刀具在工件上切出一个端面。

8。 在Z轴不移动的情况下沿X方向将刀具移动到安全位置，停止主轴旋转。选择一点作为 基准点，(该点最好是机床上的一个固定点，如卡盘端面或切工装基准面，以便以后重新对刀时能找出原来的基准点)测量所切端面到所选基准点在Z方向的距离。按 K 键， 屏幕显示 刀偏 Z 输入测量出的数据，按 Enter 键，屏幕显示T * Z ，( * 表 示当前的刀位号)按 Enter 键，系统自动计算所选刀具在Z轴方向的刀偏值，并将 计算出的刀偏值存入当前刀号对应的Z轴刀偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看和修 改。如果显示T * Z 时输入1～8的数字键再按 Enter 键，则系统计算出的刀偏值， 将存入输入的数字对应的Z轴刀偏参数区，不按Enter 键而按 Esc 键，则取消刀 偏计算及存储。

9。 换下一把刀，并重复1～6步骤的操作对好其它刀具。

10。 当工件坐标系没有变动的情况下，可以通过上述过程对任意一把刀进行对刀操作。在刀具磨损或调整一把刀时，操作非常快捷，方便。有时刀补输不进去或计算出的数据不正 确时，可以先撒消刀补(T00)或执行回程序零点操作。

定点对刀方式:

1。 在机床上安装好试切工件和所用的刀具，选择任意一把刀(一般是加工中使用的第一把 刀)作为基准刀。

2。 选择合适的主轴转速并启动主轴。 3。 选择合适的手动进给速度，以手动进给方式将刀具靠近工件上事先确定的对刀点，当确定刀具与对刀点重合后停止移动刀具。

4。 按 Enter 键，屏幕高亮显示当前刀号和刀偏号，连续按两次键，屏幕正常显示当前刀号和刀偏号，系统自动记下当前坐标位置，并将当前坐标值作为其它刀的对刀基准。(对非基准刀不能进行此步骤操作)。对于基准刀还需进行下一步操作。 5。 按 Enter 键，再按 键确认，(若因刀具损坏以原已对过的刀为基准重新对刀，则按键)屏幕正常显示当前刀号和刀偏号，系统自动计算出当前刀号对应的刀偏值并把刀偏值存入当前刀号对应的参数区。在刀偏工作方式中可以查看和修改该刀偏值。

6。 用手动方式将刀具移出对刀位置到可以换刀处，通过手动换刀，将下一把需要的刀转到切削位置。

7。 重复2，3，5项操作。直到全部刀具对刀完毕。

注1:如使用光学对刀仪，可不用启动主轴将对刀点选定在对刀仪的十字线交点上，其他操作全部相同。

注2:系统自动生成的刀具偏置可在刀偏工作方式中显示及修改。详见刀偏工作方式所述。

注3:如果因刀具损坏或重新安装某一把刀具则只需任选一把已对过的刀作为基准，先将这把刀按上述方法对到某一点，并按基准刀对刀方式确认即第4项操作，但不能进行第5项操作，退回到安全位置，再 换刀到新的刀具，按上述2，3，5项非基准刀的对刀操作方法重新将此刀对好。(原基准刀的刀偏值不一定为零)

注4:若使用排刀对刀时，刀具处于工件的另一侧时，试切对刀时输入的X方向测量值应为负值，在定点对刀方式只能通过手工方式将对应刀号的X刀偏值符号取反即原正号改为负号，负号改为正号。

二、广州数控980td说明书？

从数控车床车螺纹的原理来分析，要做到进刀时不产生你说的那种圆圈是不太可能的，数控车床接到车螺纹的指令时：

1：快速进刀至指定的X终点坐标

2：等待主轴旋转与丝杆旋转到一定的时间窗口（这个过程与普通车床车螺纹时按下开合螺母后，拖板不一定会马上运动，必须等丝杆转到一定位置后，开合螺母才能按得下去，原理有相似之处）

3：开始车削螺纹

4：至Z坐标终点位置后立即退刀 正是因为有2这个等待过程，那怕时间很短也会造成外圆上车了一圈，事实上每次进刀车削时等待的时间都不会一样。 尾部不会受到影响，但头部无论用何种螺纹切削指令都无济于事。

三、928ta2数控怎么用g71二型编程？

G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向（X轴）精车余量（直径值），W表示轴向（Z轴）精车余量。

1、所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2。

3、程序为例，第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即为N20。并且保证能够对应上，U0.2为X轴精车余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min。

四、数控下料机说明书

数控下料机说明书

数控下料机是一种先进的机械设备，广泛应用于各个行业的生产流程中。本文将详细介绍数控下料机的功能、特点以及操作步骤，为读者提供全面的说明和指导。

1. 数控下料机的功能

数控下料机是一种自动化设备，主要用于将板材、金属材料等裁剪成所需的尺寸和形状。它具有以下几个主要功能：

• 高精度裁剪：数控下料机采用先进的数控技术，能够实现高精度的裁剪，确保裁剪后的材料符合设计要求。
• 快速加工：相比传统的人工裁剪方式，数控下料机能够实现快速、高效的加工，大大提高生产效率。
• 多种材料适用：数控下料机适用于各种板材和金属材料，如木材、塑料、铝合金等，具有广泛的应用范围。
• 灵活性：数控下料机具有灵活的操作性，可以根据不同的需求进行裁剪，满足多样化的加工要求。

2. 数控下料机的特点

数控下料机作为一种先进的机械设备，具有许多独特的特点。以下是数控下料机的主要特点：

• 高度自动化：数控下料机采用计算机控制系统，实现了高度自动化的操作，减少了人力投入和操作成本。
• 精密度高：通过先进的数控技术和精密的刀具，数控下料机能够实现高精度的裁剪，大大提高了加工质量。
• 易于操作：数控下料机操作简单方便，只需要通过计算机软件设置参数和轨迹，机器就能够自动进行裁剪。
• 可扩展性强：数控下料机可以根据实际需求进行扩展和升级，满足不断变化的生产要求。
• 节约材料：数控下料机通过优化排样和材料利用率，减少了材料的浪费，节约成本。

3. 数控下料机的操作步骤

使用数控下料机需要经过以下几个简单的步骤：

1. 准备工作：将需要加工的板材放置在数控下料机的工作台上，确保板材固定牢靠。
2. 启动设备：打开数控下料机的电源开关，启动设备并等待其自检完成。
3. 导入图纸：通过计算机软件导入需要裁剪的图纸文件，并设置裁剪参数和刀具路径。
4. 开始加工：确认设置无误后，点击开始按钮，数控下料机将自动进行裁剪，完成加工任务。
5. 清理工作：加工完成后，清理数控下料机的工作台和刀具，确保设备处于干净整洁的状态。

4. 数控下料机的应用领域

数控下料机在各个行业中都具有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：

1. 家具制造：数控下料机能够快速、精确地裁剪各种板材，广泛应用于家具制造行业。
2. 建筑装饰：数控下料机可以用于裁剪墙板、天花板等建筑装饰材料，提高施工效率。
3. 汽车制造：数控下料机可以裁剪汽车内饰板材、脚垫等零部件，满足汽车制造的需求。
4. 船舶制造：数控下料机可用于裁剪船舶的舷梯、甲板等部件，提高制造效率和质量。
5. 机械制造：数控下料机在机械制造行业中能够裁剪各种金属材料，满足不同的加工需求。

结论

数控下料机是一种高效、精确的机械设备，具有广泛的应用前景。它通过自动化裁剪和高精度加工，提高了生产效率和产品质量，满足了现代工业对加工设备的要求。随着科技的不断进步和发展，数控下料机将会更加智能化和多功能化，为各个行业的生产带来更大的便利和效益。

通过本文的介绍，相信读者已经对数控下料机有了更深入的了解。在选择数控下料机时，可根据具体需求和预算考虑不同的品牌和型号，以确保能够选购到适合自身需求的设备。

五、数控锯片机说明书

数控锯片机说明书

在今天的工业生产中，数控锯片机被广泛应用于各种材料的切割和加工过程中。本文将详细介绍数控锯片机的各项功能和操作流程，帮助读者更好地了解和使用这一关键设备。

什么是数控锯片机？

数控锯片机，又称为数控切割机，是一种采用先进的数控技术，具有高精度、高效率的自动化切割设备。它可以根据预先设定的程序对材料进行精确的切割和加工。数控锯片机广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业，有效提高了生产效率，降低了人力成本。

数控锯片机的主要特点

1. 高精度：数控锯片机采用先进的传感器和控制系统，能够实现精确到毫米级别的切割，保证了产品的精度和一致性。

2. 高效率：数控锯片机采用自动化操作，可以根据设定的程序连续切割，大大提高了生产效率和产量。

3. 多功能：数控锯片机可适应不同材料的切割和加工需求，包括金属、木材、塑料、石材等，具有很强的适应性。

4. 安全性：数控锯片机配备了安全保护装置，如防护罩、急停按钮等，保证操作人员的安全。

数控锯片机的操作流程

1. 设定切割参数：根据需要的切割尺寸和材料类型，设定数控锯片机的切割参数，包括切割速度、切割深度等。

2. 加载材料：将要切割的材料放置于数控锯片机的工作台上，并固定好位置。

3. 启动设备：按下启动按钮，数控锯片机开始运行。

4. 自动切割：根据设定的切割程序，数控锯片机自动进行切割操作，可连续切割多个材料。

5. 观察切割过程：操作人员可以通过监控界面观察切割过程，确保切割质量。

6. 完成切割任务：待数控锯片机完成切割任务后，及时停止设备，并取出切割好的材料。

数控锯片机的应用领域

数控锯片机广泛应用于各个行业的材料切割和加工领域，包括但不限于以下几个方面：

• 金属加工：数控锯片机可以对金属材料进行高精度的切割和加工，适用于金属制品加工、金属压力容器制造等行业。
• 木材加工：数控锯片机可将木材进行精确的切割，用于家具制造、木质工艺品加工等领域。
• 石材加工：数控锯片机可以对大理石、花岗岩等石材进行切割和雕刻，用于建筑装饰、石材雕刻等行业。
• 塑料加工：数控锯片机可对塑料制品进行精细切割，适用于塑料模具制造、塑料制品加工等领域。
• 玻璃加工：数控锯片机可对玻璃材料进行切割和修边，用于玻璃制品加工、建筑玻璃安装等行业。

如何选择数控锯片机？

选择合适的数控锯片机可以有效提高生产效率和产品质量。以下是选择数控锯片机时需要考虑的几个方面：

• 切割范围：根据需要的切割尺寸选择合适的数控锯片机，确保能够满足生产要求。
• 切割材料：不同的数控锯片机适用于不同的材料切割，需根据实际需求选择相应的设备。
• 精度要求：根据产品精度要求选择具备高精度控制系统的数控锯片机。
• 生产效率：考虑设备的切割速度和自动化程度，选择能够提高生产效率的数控锯片机。
• 售后服务：选择有良好售后服务和技术支持的供应商，以确保设备的正常运行和维护。

综上所述，数控锯片机作为一种高精度、高效率的自动化切割设备，在现代工业生产中扮演着重要的角色。通过本文的介绍，读者对数控锯片机的功能和操作流程有了更深入的了解，可以根据实际需求选择合适的数控锯片机，提高生产效率和产品质量。

六、数控侧孔机说明书

数控侧孔机说明书

欢迎阅读数控侧孔机说明书。本说明书旨在向用户提供关于数控侧孔机的详细信息和操作指南。数控侧孔机是一种高效、精确的加工设备，广泛应用于制造业领域。

1. 产品特点

数控侧孔机具有以下特点：

• 精准度高：数控技术驱动，操作简便，可实现高精度的加工。
• 高效率：自动化程度高，能够快速完成复杂的加工任务，提高生产效率。
• 多功能：数控侧孔机适用于各种材料的孔加工，可满足不同需求。
• 稳定性强：采用优质的零部件和先进的控制系统，确保设备长时间稳定运行。

2. 使用方法

在使用数控侧孔机之前，请仔细阅读以下操作指南：

1. 准备工作：清洁工作台，并确保工作区域整洁有序。
2. 加工准备：根据您的加工需求，选择合适的刀具和材料，并确认安装牢固。
3. 操作步骤：
   1. 打开数控侧孔机，并按照仪器面板上的指示进行操作。
   2. 设置加工参数，如切削速度、进给速度等。
   3. 将待加工的材料放置在工作台上，并固定好。
   4. 启动加工程序，观察加工过程，确保一切正常。
   5. 加工完成后，关闭数控侧孔机，并进行清洁和维护。
4. 注意事项：
   • 操作数控侧孔机时，请佩戴好防护设备，确保人身安全。
   • 请根据相关规定，合理使用数控侧孔机，避免超负荷运行。
   • 定期进行设备维护和保养，确保设备长时间稳定工作。

3. 维护和保养

为了保证数控侧孔机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些建议的维护和保养措施：

• 定期清洁设备的内部和外部表面，防止灰尘、切屑等杂质对设备的影响。
• 检查刀具和夹具的磨损情况，如有损坏及时更换，并进行必要的调整。
• 保持加工润滑系统的正常工作，及时添加润滑剂。
• 定期检查数控系统、伺服系统等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
• 遵循设备的使用和保养手册，按要求进行设备的维护和保养。

通过以上的维护措施，可以保证数控侧孔机的性能稳定和加工质量。

4. 常见问题解答

在使用数控侧孔机的过程中，可能会遇到一些常见问题。下面是一些常见问题及解答：

• 问：加工过程中出现孔深不一致的情况怎么办？ 答：可能是加工参数设置不正确，请检查参数设置是否合理，并适时进行调整。
• 问：设备无法启动怎么办？ 答：请检查电源和控制系统是否正常工作，确保接线正确并检查保险丝是否熔断。
• 问：如何确保加工效率？ 答：合理设置加工参数，选择适当的刀具和材料，并根据实际情况进行优化调整。

希望以上的解答可以帮助您解决一些常见问题。如果仍有疑问，请联系我们的客服人员。

结论

数控侧孔机是一种高效、精确的加工设备，在制造业领域发挥着重要作用。通过本说明书，您可以了解到数控侧孔机的特点、使用方法以及维护保养等方面的知识。希望本说明书可以为您在使用数控侧孔机时提供帮助，并享受到便捷高效的加工体验。

七、数控编程指令大全说明书

今天我想和大家分享关于数控编程指令大全说明书的内容。作为一名资深网络管理员，我深知搜索引擎优化对于网站的重要性。在这篇博客文章中，我将详细介绍数控编程指令的全面说明书，希望能为那些对数控编程感兴趣的读者提供一些参考和帮助。

什么是数控编程指令？

数控编程指令是数控机床上用于控制加工操作的一系列指令。它们包括各种运动控制指令、加工参数指令、循环控制指令等，通过这些指令，我们可以实现对数控机床的精确控制和自动化加工操作。

数控编程指令大全说明书内容概览

在数控编程指令大全说明书中，通常会包含以下内容：

• 各种常用的数控编程指令及其功能说明
• 编程示例和实用技巧
• 数控编程中常见问题的解决方法
• 数控编程规范和标准

为什么需要数控编程指令大全说明书？

对于初学者来说，掌握数控编程指令是入门的重要一步。一本全面的说明书可以帮助读者快速了解各种指令的作用和用法，避免在实际应用中出现错误和问题。同时，对于有经验的操作员来说，说明书也可以作为日常工作中的参考手册和备忘录使用。

如何有效使用数控编程指令大全说明书？

在使用数控编程指令大全说明书时，有几点建议：

1. 仔细阅读指令的说明和示例，确保理解每条指令的作用
2. 多加练习，通过实际操作来熟悉和掌握各种指令的使用方法
3. 及时更新说明书，了解最新的指令和技术进展

结语

总的来说，数控编程指令大全说明书是数控编程领域不可或缺的重要参考资料。希望通过本文的介绍，读者能够对数控编程指令有更深入的了解，并能够在实际应用中运用自如。如果您对数控编程有任何疑问或想进一步了解，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供帮助与支持。

八、数控编程指令说明书大全

数控编程指令说明书大全

概述

数控编程是一种现代化的制造工艺，通过数控编程指令，可以实现对机床进行精确控制，从而完成复杂的加工任务。本指令说明书将全面介绍数控编程中常用的指令及其用法，帮助读者快速掌握数控编程的技巧与方法。

数控编程指令分类

数控编程指令可分为几何指令、运动指令、辅助功能指令等多个类别，各类指令在实际编程中起着不同的作用。下面将详细介绍各类指令的含义及使用方法。

几何指令

几何指令是数控编程中最基础的指令之一，用于定义零件的几何形状和尺寸。常见的几何指令包括直线插补指令、圆弧插补指令等，通过这些指令可以实现复杂形状的加工。

运动指令

运动指令用于控制机床的运动轨迹，在数控编程中起着至关重要的作用。常见的运动指令包括进给速度指令、刀具补偿指令等，这些指令可以确保加工过程中的运动精度和稳定性。

辅助功能指令

辅助功能指令通常用于控制机床的辅助功能，如刀具的选择、换刀操作、冷却润滑等。这些指令虽然不直接参与加工过程，但对提高加工效率和质量同样至关重要。

数控编程实例

为了更好地理解数控编程指令的使用方法，下面将以具体的编程实例进行说明。

示例一：直线插补

假设需要在工件上加工一条长度为100mm的直线，对应的数控编程指令可以为：

• G01 X100 – 沿X轴方向直线移动100mm

示例二：圆弧插补

若需要加工一个半径为50mm的圆弧，对应的数控编程指令如下：

• G02 I25 – 以半径为25mm顺时针绘制圆弧
• G03 J25 – 以半径为25mm逆时针绘制圆弧

结论

通过本指令说明书的学习，读者可以系统地掌握数控编程中常用的各类指令及其使用方法，从而在实际应用中更加熟练地进行数控编程。数控编程指令的应用不仅可以提高加工效率，还可以提升加工质量，是现代制造业不可或缺的重要技能。

九、广州数控GSK928TD-L使用说明书？

说明书已上传百度云， 链接在本回复右下角，如图示：

手机提问如看不到上传文件 请用电脑登陆下载 广州数控GSK928TF用户使用手册

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十、东芝数控说明书？

1）、设置：编程健，一级菜单进入或退出

2）、确认：确定键，逐级进入菜单画面、设定参数确认

3）、向上箭头：UP递增键，数据或功能码的递增

4）、向上箭头：DoWN递减键，数据或功能码的递减

5）、向左箭头：左移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可左移循环选择显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位

6）、运行：运行键，在键盘操作方式下，用于运行操作额

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