螺旋锥齿轮(螺旋锥齿轮型号)

海潮机械 2022-12-14 11:24 编辑:admin 103阅读

1. 螺旋锥齿轮型号

生产R系列同轴式硬齿面圆柱齿轮减速机,S系列齿轮—蜗杆减速机,F系列平行轴齿轮减速机,K系列螺旋锥齿轮减速机,RV系列蜗杆减速机,MB、MBN行星锥盘无级变速机,摆线针轮减速机

2. 螺旋锥齿轮图片

螺旋锥齿轮可以反向旋转,一般情况下尽量不要反向旋转。  螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮,常用于两相交轴之间的运动和动力传递。圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面,其齿形从大端到小端逐渐减小。

3. 锥齿轮选型

直齿圆锥齿轮:需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。

1.数出被测齿轮齿数z。

2.测出大端齿顶圆da。

3.算出分度圆锥角δ,tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。

4.由表中公式得m=da/(z+2cosδ),取相近标准模数。

5.按表格计算其余数据。

4. 锥齿轮规格参数表

锥齿轮传动由一对锥齿轮组成的相交轴间的齿轮传动,又称伞齿轮传动。它的运动与一对顶点重合的圆锥摩擦轮组成并作纯滚动的摩擦轮传动相同,其摩擦锥即相当于圆锥齿轮传动的节锥。节锥母线与轴线间的夹角δ称为节锥角。锥齿轮传动轴线间的夹角=δ1δ2,可根据需要来决定,通常为90°。传动比为式中n、Z、d分别为转速、齿数和齿轮大端节圆直径,脚标1指小轮,2指大轮。

 当=90°时 分类 按齿线形状锥齿轮传动可分为直齿、斜齿和曲线齿锥齿轮传动,其中直齿的和曲线齿的应用较广。按轮齿两端齿高变化情况锥齿轮轮齿可分为以下4种:

①等高齿的,从大端到小端齿高不变,常用于摆线齿锥齿轮,加工这种齿的刀具与机床的调整都比较简单;

②正常收缩齿的,顶锥顶点、节锥顶点和根锥顶点三者重合,直齿锥齿轮中还用这种齿,但齿根圆角小,不利于齿根强度和切齿刀具的寿命;

③等顶隙收缩齿的,顶锥母线与相啮合轮齿的根锥母线相平行,由大端到小端齿顶间隙相等;

④双重收缩齿的,顶锥顶点、节锥顶点和根锥顶点皆不重合,而顶锥母线与相啮合轮齿的根锥母线相平行。后两种齿的齿根圆角较大,在弧齿圆锥齿轮中常用。 

直齿锥齿轮传动 这种传动运转平稳性差,通常适用于平均节圆速度vm5米/秒的场合,用经过磨齿的齿轮,vm可大于40米/秒。这种传动应用广泛,尤其是高速重载的场合如汽车、机床的差速齿轮。曲线齿锥齿轮按齿线形状分为弧齿锥齿轮和摆线齿锥齿轮。

①弧齿锥齿轮:齿线呈圆弧状。这种齿轮最早是在格利(Gleason)机床上加工的,故也叫格利森锥齿轮。因为齿线呈圆弧,容易磨齿,可获得高精度的齿轮。

②摆线齿圆锥齿轮:齿线是长幅外摆线的一段AB,切齿时是连续回转分齿,一个齿轮只要一道工序就可完成粗切和精切加工,生产率较高,但不易磨削,精度受到限制。 

过齿宽中点作齿线的切线tt与节锥母线的夹角βm称为螺旋角。一般取βm=35°~40°,最常用的是35°。配对的齿轮螺旋角大小相等,而旋向相反。βm=0的螺旋齿轮称为零度锥齿轮。经磨削的零度锥齿轮的vm≤50米/秒。这种齿轮传动可用于直接代替直齿圆锥齿轮传动,而不必改变支承和箱体的结构。

5. 直齿圆锥齿轮标准参数

直齿锥齿轮的结构和传动特点。

直齿圆锥齿轮传动一般应用于轻载、低速场合。

直齿圆锥齿轮机构的特点有:

(1)传递两相交轴之间的运动和动力。

(2)齿轮分布在锥体上由大端到小端收缩变小。

(3)大端面为标准参数面。

(4)齿廓曲线为球面渐开线。

直齿圆锥齿轮的正确啮合条件是:大端面的 m1 = m2 = m,α1 = α2 = α R1 = R2 (R为锥距)

直齿锥齿轮的啮合传动特点:

一对锥齿轮的啮合传动相当于其当量齿轮的啮合传动。因此有如下特点:

(1) 正确啮合条件

(2) 连续传动条件 e>1,重合度e可按其齿宽中点的当量齿轮计算。

(3) 不根切的最少齿数 ,由于直齿锥齿轮传动强度计算及重合度计算的需要引进一对当量齿轮,它们是用该对锥齿轮齿宽中点处的背锥展开所得到的。当量齿轮的分度圆半径dv1/2和dv2/2分别为这对锥齿轮齿宽b中点处背锥的母线长;模数即为齿宽中点的模数,称为平均模数mm。

6. 直齿圆锥齿轮参数

直齿锥齿轮,通常传动比1~10,小齿轮齿数16~30 。

参阅《机械设计手册》。

7. 螺旋锥齿轮加工价格

价格要看使用什么款式的钻头,常用的有:螺旋钻、桶钻、开合钻、岩层取芯钻等,还得看你钻头的直径有多大,用什么材料。这三个方面直接决定钻头的价格。市场价六千到一万一个

8. 螺旋齿轮的参数有哪些

设轴交角A为90度 螺旋角≠0 Z为大弧锥齿 z为小弧锥齿

分度圆锥角Q1=arctan[sin90/(Z/z+cos90)] Q2=A-Q1 算得Q1=Q2=45

大圆锥距 R=0.5d/sinQ1 小弧锥齿分度圆直径d=z*m 算得 R=63.64

工作齿高 h’=0.85*2*3(模数m) 算得h’=5.1

齿全高 H=h’+C(0.188*3)=5.664 (C为齿底间隙)

齿顶高 Ha1=h’-Ha2 Ha2=m(0.46+0.39z*cosQ2/ZcosQ1)

算得Ha1=Ha2=2.55

齿根高 H1=H-Ha1 H2=H-Ha2 算得H1=H2=3.114

齿根角 Qf1=arctan(H1/R) Qf2=arctan(H2/R) 算得Qf1=Qf2=2.801

顶锥角 顶Q1=Q1+Qf2 顶Q2=Q2+Qf1 算得顶Q1=顶Q2=47.801

根锥角 根Q1=Q1-Qf1 根Q2=Q2-Qf2 算得根Q1=根Q2=42.199

9. 螺旋锥齿轮型号怎么看

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10. 直齿锥齿轮参数标准

直齿圆柱齿轮由于其齿形平行于轴线,齿廓的法截面与端面共面,法面模数与端面模数相等,故取端面模数(或称法面模数)为标准值。

斜齿圆柱齿轮取其法面模数为标准值。因为在加工斜齿轮时,铣刀沿螺旋线方向进刀,铣刀的齿形等于齿轮的法向齿形,端面模数大于法面模数,强度计算中应取其齿廓最小的截面参数,故取其法面模数为标准值。直齿圆锥齿轮取其大端模数为标准值。因为大端尺寸较大,计算和测量的相对误差较小,而且便于确定齿轮相同的外廓尺寸,所以在计算直齿圆锥齿轮几何参数时,以大端为标准值。

11. 圆锥齿轮的参数

当然,有图纸是最好的。 对于直齿锥齿轮必须提供的参数如下: 齿数;模数;压力角;齿顶高;齿根高;面锥角(顶锥角);分锥角(节锥角);根锥角;齿宽;背锥距;安装距;轴交角。等。