一、内啮合齿轮泵结构组成
内啮合齿轮泵的结构原理是内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。
主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
二、内啮合齿轮泵符号
齿顶圆直径计算公式是齿根圆直径=分度圆直径-2×1.25×齿轮模数，齿根圆直径是指通过齿槽根部的圆的直径，称为齿根圆的直径，介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。
分度圆直径d=z×m。
基圆直径db=d×cosa。
齿顶圆直径da=d+2ha。
齿根圆直径df=d-2hf。
其中，z——齿数； m——模数； a——齿形角；ha——齿顶高； hf——齿根高.
三、内啮合齿轮泵振动标准是什么
会影响的东西太多了，首先抖动大对整个机构的稳定性就有很大影响，比如螺栓容易松动，轴承容易损坏，机构容易发热，另外对齿轮本身寿命
四、内啮合齿轮泵可以反转吗
这是内啮和齿轮泵内的月牙型内部密封件，有些品牌的内啮合齿轮泵的这个部件是固定的，有些是可以活动的，可活动的最大优势是即使动力轴转向改变，泵的进出方向是不变的，月牙部件会转180°。
工作原理：泵启动时，入口端啮合的齿轮逐渐分离，在此处产生一定的真空，将液体从入口管线吸入泵，旋转的齿轮将液体从泵入口经过月牙型密封体，输送到泵出口，出口端齿轮逐渐啮合，持剑隙减小，产生的压力将液体泵送出泵体。五、内啮合齿轮泵的课程设计
1、齿轮判断
①两个外齿的齿轮相互啮合是外啮合。
②一个小外齿轮，一个大内齿轮间啮合是内啮合。
2、轴心判断
①外啮合齿轮两轴心相互平行。
②内啮合齿轮小轴在大轴齿轮中心内。
〈仅供参考〉
六、内啮合齿轮泵方向反了会怎么样
起动机不停的原因有：起动机驱动齿轮缓冲弹簧复位力过小或折断、起动继电器触点或电磁开关触点烧结焊死或弹簧损坏、起动开关不能断开或不能回位、电磁开关触片短路、拨叉回位弹簧松弛或折断等。
处理方法：出现起动机不停故障应立即切断电源，否则会损坏起动机。当松开点火起动开关后，如发现起动机不能停转时，首先应切断蓄电池的电量输出，使起动机断电而停转，然后检查点火开关是否短路,起动机启动开关是否能够断开；装有起动继电器的车辆，还要检查继电器触点是否烧蚀。在断电熄火后，先检查起动继电器触点和电磁开关触点是否烧结焊死，以排除电路不能断开的故障；再检查单向离合器是否卡死等机械故障，使驱动齿轮不能退出啮合位置而被飞轮反拖。
七、内啮合齿轮泵的应用场合
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮、及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸A泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
八、内啮合齿轮泵振动标准是多少
原因
1） 投运初期频繁的异常停窑导致大齿圈处筒体弯曲，引起齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿圈在啮合运行过程中顶隙半圈大半圈小，振动呈周期性的间隙振动。
2） 大齿圈本身发生变形。表现为间断的周期性振动以及部分点、局部位置的振动。
3） 小齿轮安装不到位。大小齿轮的啮合不仅要求保证顶隙（侧隙），还要保证接触斑点沿齿高方向不应小于40％，沿齿长方向不应小于50％。否则啮合不好也会产生振动。
解决办法
针对1）、2）可采取筒体校直、齿圈校圆、更换齿圈等方法进行处理；
针对3），可采取小齿轮重新找正来进行处理。然而结合企业的实际生产情况，最终采取了小齿轮装置找正法，即以齿顶隙最小值调整到12mm为基准，将整个传动系统进行移位找正。通过采取以上措施，基本上消除了窑体振动现象，设备运行平稳，窑速逐步提高到3.9r/min，熟料产量质量稳定，取得良好的效果。