一、齿轮泵流量 排量 转速 压力 关系
0.7~20MPa，齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。
二、齿轮泵的排量计算公式
其中：CB 表示齿轮泵的名称。
N 表示齿轮泵的设计代号。设计代号又包括K ，S ，N。
E 表示压力等级。齿轮泵的压力等级分为：D 10MPA；E 16MPA； F 20MPA；G 25MPA。
3 表示齿轮泵模数，其模数又为分1，2，3，4，5。
00 表示公称排量，一般是0.6ml/r-63ml/r。
R 表示法兰安装形式。O为菱形，R为距形，S为方形。
F 表示油口形式。F表示为法兰，T表示为特殊，L表示为螺纹。
□ 表示轴伸形式。B表示扁口，H表示花键，Y表示圆锥，P表示单键。
□ 表示旋转方向。L表示为左旋，R表示为右旋，T表示双向旋转。
三、齿轮泵的实际流量计算公式
齿轮泵的功率，等于压力×流量。
考虑单位换算，功率单位为千瓦，工作压力单位为公斤每平方厘米，流量单位为升每分钟，总效率假设为0.8，功率等于（工作压力×流量）÷（612×0.8）。
例如，齿轮泵工作压力是160公斤每平方厘米，流量为60升每分钟，总效率为0.8。则齿轮泵功率为19.6千瓦。
四、齿轮泵排量与流量
10ml/r,就是理论排量，实际排量要看泵的容积效率，好的齿轮泵可以达到0.93-0.95，假如齿轮泵的排量是10ml，电机转速是1500，容积效率是0.93，流量就是：10*1500*0.93/1000=13.95L/MIN.功率要看实际的工作压力，工作压力的单位是bar，功率计算公式为：流量*压力/600*总效率如刚才齿轮泵的工作压力为200bar，那么驱动功率为：13.95*200/(0.93*0.9*600)=2790/502=5.6KW.电机功率接近这个即可。另外m³/h这个是工业流量单位，液压这块是l/min
五、齿轮泵的流量计算
齿轮输油泵流量计算方式
从能量转换的角度来看，齿轮输油泵是完成系统的*次能量转换的装置，即把电动机输出的机械能转换成油液的液压能。
（一）齿轮输油泵的流量
1、理论上带到排出腔的油液体积应等于齿间工作容积。
2、每转的Qt应为两个齿轮全部齿间工作容积之和。
3、可假设齿间工作容积与齿的有效体积相等。
4、每转Qt
1）是一个齿轮的齿间工作容积与轮齿有效体积的总和
2）近似等于齿的有效部分所扫过的一个径向宽度为2m（m为模数）的环形体积
（二）用上述计算泵的Qt时，数值偏小
应乘上修正系数K。平均Qt为：
Qt=K· D·2m·B·n×10-6 L/min
式中：D——分度圆直径，mm；
m——模数，mm；
B——齿宽，mm；
n——转速，r/min；
K——修正系数，一般为1．05～1．15。
中、低压齿轮泵为使流量公式
Qt=6.66zm2Bnㄠ -6 n L／min (2—4)
输油泵的流量公式：
Qt=7zm2Bnㄠ -6 L／min (2—5)
（三）提高齿轮油泵理论流量的途径
增加齿轮的直径、齿宽、转速n和减少齿数。
n过高会使轮齿转过吸入腔的时间过短
n和直径增加使齿轮的圆周速度增加，离心力加大
1、增加吸入困难，齿根处油压p降低，可能析出气体，导致Q减小，造成振动和产生噪声，甚至使泵无法工作
2、故zui大圆周速度应根据所输油的粘度而予以限制，
1）zui大圆周速度不超过5～6m/s，
2）zui高转速一般在3000r/min左右。
加大齿宽会使径向力增大，齿面接触线加长，不易保持良好的密封。
减少齿数虽可使齿间容积V加大而Q增加，但会使Q的不均匀度加重。
六、齿轮泵排量公式推导
一寸泵的齿轮油泵流量按KCB系列来说，流量应该是5方/小时，
七、齿轮泵的排量计算
10ml/r,就是理论排量，实际排量要看泵的容积效率，好的齿轮泵可以达到0.93-0.95，假如齿轮泵的排量是10ml，电机转速是1500，容积效率是0.93，流量就是：10*1500*0.93/1000=13.95L/MIN.功率要看实际的工作压力，工作压力的单位是bar，功率计算公式为：流量*压力/600*总效率如刚才齿轮泵的工作压力为200bar，那么驱动功率为：13.95*200/(0.93*0.9*600)=2790/502=5.6KW.电机功率接近这个即可。另外m³/h这个是工业流量单位，液压这块是l/min