齿轮泵模型

海潮机械 2023-07-12 12:40 编辑:admin 265阅读

一、齿轮泵模型

口和齿组合在一起是啮,念 [niè] 。

简体部首: 口 ,部外笔画: 8 ,总笔画: 11

释义

◎ 咬:~齿动物、虫咬鼠~、~合。

组词

◎ 啮齿类动物 nièchǐlèi dòngwù

[rodent] 哺乳纲中种类最多、分布最广的一类动物。

◎ 啮合 nièhé

[occlude;clench the teeth] 指人或动物的上下牙齿咬得紧。

造句

1、本文介绍了小啮合角剃齿刀的设计原理和有关计算公式,并给出设计实例。

2、并可用于估算外啮合齿轮泵的机械效率。

3、在分析行星轮与内齿环各段啮合情况的基础上,建立了行星齿环换向机构中齿环滑块的速度和加速度计算模型。

4、实例分析结果表明,较大的尺寸系数及较小的啮合角对提高轴承的寿命十分有利。

5、轧钢机人字齿轮机座的齿轮啮合强度不足是一个普遍的问题。

二、齿轮泵填料的作用

反应釜出料泵常用密封形式有三种:双机械密封形式、带填料函的真空螺旋密封、带唇封的真空螺旋密封。

双机械密封形式

标准的双端面机械密封适用于入口从真空到15Bar,物料粘度从0.2到1,000,000cP (mPas)。物料的高温度大约为300℃。更高的压力和温度需特殊设计。物料粘度:0.2一1,000,000 mPas 工作温度:≤400℃ 泵入口压力:真空-15Bar

带填料函的真空螺旋密封

真空螺旋密封是个特殊的螺旋密封,可带加热或冷却夹套。通过针形阀来调整通往吸入侧的回流量,使得堵住的熔体形成阻隔。这使得它可应用在吸入侧为真空的情况下。由于它是动密封,通常与带缓冲液的填料密封组合在一起,在齿轮泵静止状态下这种组合密封也能防止空气进入反应器。物料粘度:10—40,000 Pas 工作温度:≤450℃ 泵进口压力:从真空—40Bar

带唇封的真空螺旋密封

作为另一个选择,真空螺旋密封也可与唇封组合在一起。在泵短暂停止时,唇封里的缓冲液可阻止空气通过轴封进入泵内。物料粘度:10—20,000 Pas 工作温度:≤300℃ 泵进口压力:从真空—15Bar

三、树脂泵价格

1、制造质量差。树脂在制造过程中,由于工艺参数维持不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

2、冰冻。树脂颗粒内部含有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。冻过的树脂在显微镜下可见大量裂缝,使用后短期内就会出现严重的破碎现象。为了防止树脂受冻,应将树脂保存在5-40℃下,避开在冰冻期运输。

3、干燥。树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。 为此,在树脂的贮存和运输过程中要保持密封,防止干燥。对已经风干的树脂,应先将它浸入饱和食盐水中,利用溶液中浓度的离子,抑制树脂颗粒的膨胀,再逐 渐用水稀释,以减少树脂的裂球和破碎。

4、渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,在失效过程中,树脂颗粒会产生膨胀或收缩的内应力。树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,是造成树脂颗粒发 生裂纹或破碎的主要原因。

树脂破碎的原因

杜笙树脂 高工

在使用树脂的时候,树脂汇景城发现破碎的现象,一般一下几种原因

1、制造质量差。树脂在制造过程中,由于工艺参数维持不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

2、冰冻。树脂颗粒内部含有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。冻过的树脂在显微镜下可见大量裂缝,使用后短期内就会出现严重的破碎现象。为了防止树脂受冻,应将树脂保存在5-40℃下,避开在冰冻期运输。

3、干燥。树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。 为此,在树脂的贮存和运输过程中要保持密封,防止干燥。对已经风干的树脂,应先将它浸入饱和食盐水中,利用溶液中浓度的离子,抑制树脂颗粒的膨胀,再逐 渐用水稀释,以减少树脂的裂球和破碎。

4、渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,在失效过程中,树脂颗粒会产生膨胀或收缩的内应力。树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,是造成树脂颗粒发 生裂纹或破碎的主要原因。树脂膨胀与收缩的速度取决于树脂转型的速度,而转型的速度又取决于进水的盐类浓度和流速。凝胶型树脂用作天然水化学除盐时,流速一般不过40m/h,用作凝结水除盐时,流速一般不过60m/h。大孔型树脂因骨架结构牢固,孔隙率较大,能承受较大的转型速度,凝结水的流速可达100m/h。对于特制的速混床树脂,流速大是可以做到120m/h.

5、膨胀收缩。比如常见的膨胀率较大的D301阴树脂,使用和再生过程中反复膨胀收缩,骨架老化破裂,有些类似于弹簧金属疲劳。

6、挤压破碎。 属于破碎的外因,仍以D301树脂为例,比如层析柱底部的树脂,在工作过程中膨胀,但因为上部和侧面大量同类的树脂的挤压,无有效空间释放形变,树脂会因过度挤压破碎。

7、过高的压差。树脂柱设计过高,进料压力过大,导致树脂柱上下的压差过大,也是树脂加速破碎的外因。

8、氧化破碎。树脂接触强氧化物质,物料或者再生过程中长期接触硝酸、双氧水等强氧化物质,会因氧化作用,导致树脂骨架断裂,进而加速树脂的破碎。

9、过高的温差。 运行过程中,高、低温交替,过大的温差反复冲击也会导致树脂颗粒出现裂痕。

10、机械损伤。这一点尤其在新树脂装填时经常发生,很多企业为了方便操作,直接使用离心泵装填树脂,泵腔内高速旋转的叶轮不可避免会和树脂颗粒发生碰撞,即使是带水的状态,仍旧会对树脂造成不可逆的损伤。 若要用泵,尽量选用隔膜泵这类泵。

四、齿轮泵工艺流程

1、观察进油口,如果是大油口进油,就不必改换电机转向,否则,改换一根火线连接,转向就发生变化。

2、看齿轮啮合时,油腔体积的变化。体积变大是进油,反之出油。结合进出油口就能判断齿轮转向。3、根据泵的进油孔和出油孔可以判断齿轮转向。齿轮泵的原理,齿轮的转向是出油孔朝进油孔的方向旋转。

五、齿轮泵模型装配图

1、液压油箱油面过低;

2、没按季节使用液压油;

3、进油管被脏物严重堵塞;

4、油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;

5、油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;

6、油泵内漏,密封圈老化;

7、油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;

8、油泵内部零件装配错误造成内漏;

9、“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;

10、液压油过脏。

六、齿轮泵视频课程

拖拉机后悬挂上升的速度是一定的是不可调的只能加大油门,下降一般拖拉机都有一个下降速度调节阀,可以调整.如果感觉拖拉机没有新车时提升的快了有可能是齿轮泵磨损了,或者有内泄的地方,还有你液压系统用的是什么油,最好使用柴机油.

七、齿轮泵材料

CB-B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻,维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大,脉冲小,运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。

因结构简单,它不能承受较高的压力,所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。

1. CB-B型齿轮泵体积小 、重量轻

2..CB-B型齿轮泵结构简单

3. CB-B型齿轮泵维护方便

4. CB-B型齿轮泵适用与各种机械上适用范围及用途

技术参数

型号 额定流量

L/min 额定压力

MPa 额定转速

r/min 容积效率

ηv% 总效率

ηt% 压力脉动

MPa 噪声值

分贝 驱动功率

kw 重量

kg

CB-B2.5 2.5 2.5 1450 ≥70 ≥63 ±0.15 62~65 0.18 1.6

CB-B4 4 ≥80 ≥72 0.21 1.7

CB-B6 6 0.31 1.8

CB-B10 10 ≥90 ≥81 0.51 2.1

CB-B16 16 67~70 0.82 4.2

CB-B20 20 1.02 4.4

CB-B25 25 1.30 4.6

CB-B32 32 ≥94 ≥85 1.65 5.0

CB-B40 40 74~77 2.1 7.2

CB-B50 50 2.6 7.6

CB-B63 63 3.3 7.8

CB-B80 80 80~83 4.1 12.6

CB-B100 100 ≥95 ≥86 5.1 13.3

CB-B125 125 6.5 14.5

CB-B160 160 8.2 15.6